A1-5S 2S

課程背景：
“5S”運動興起于日本，目前被越來越多的日本和歐美企業所應用。現在中國的很多
企業了解5S的整理、整頓、清掃、清潔和素養的含義，但在推行中卻無法真正與企業的
實際相結合，也就無法實現通過5S實施提升現場工作環境、提升人的品質的核心作用。


本課程超脫了傳統的5S管理的套路，重點介紹目視管理的方法和技巧，在整理、整
頓、清掃、清潔和素養5S管理的基礎上，結合現代企業管理的需求加上安全(safety)和
節約(saving)，推出5S 2S管理的理念。使企業在現場管理的基礎上，通過創建學習型
組織不斷提升企業文化的素養，消除安全隱患、節約成本和時間，使企業在激烈的競爭
中立于不敗之地。


課程目標：
一、理解企業中推行5S 2S的重要性，掌握每一個5S 2S的具體實施方法和有效工具；
二、掌握在企業內系統化推行5S 2S的實施流程和注意事項；
三、學習企業目視化管理的方法，通過優秀照片的學習，加深對目視化管理的認識；
四、識別并消除企業的各種浪費現象；
五、以相當小的代價學習到培訓老師十多年來實際工作中所積累的卓越管理理念和行之
有效的管理技巧。

課程對象：
企業各層面人員或渴望掌握現場管理相關內容的優秀人士

課程大綱：
第一模塊：5S 2S簡介
1. 5S 2S起源與發展
2. 5S 2S八大作用
3. 5S 2S推行成功的關鍵
4. 5S 2S與其他管理模式的關系
第二模塊：5S 2S推行過程
1、整理推進的原則方法和實施步驟
◆ 整理的含義與作用
◆ 整理的推行要領
◆ 推進整理的步驟
◆ 要與不要的原則
◆ 如何區分要或不要的理念
◆ 如何施行紅單運動
2、整頓推進的原則方法和實施步驟
◆ 整頓的含義與作用
◆ 整頓的推行要領
◆ 推進整頓的步驟
◆ 實例分享：在制品整頓的推行
◆ 實例分享：切削工具整頓的推行
◆ 實例分享：機械設備整頓的推行
◆ 實例分享：測量用具、儀器等整頓的推行
◆ 實例分享：清潔用具整頓的推行
◆ 實例分享：油類的整頓的推行
◆ 實例分享：倉庫整頓的推行
◆ 實例分享：操作標準規則的整頓的推行
◆ 實例分享：公告物的整頓的推行
◆ 實例分享：辦公室的整頓的推行
3、清掃推進的原則方法和實施步驟
◆ 清掃的含義與作用
◆ 清掃的推行要領
◆ 推進清掃的步驟
◆ 清除污染的方式
◆ 清掃規則及實例
◆ 實例分享：地板（面）清掃的推行
◆ 實例分享：設備清掃的推行
4、清潔推進的原則方法和實施步驟
◆ 清潔的含義與作用
◆ 清潔的推行要領
◆ 清潔的步驟
◆ 標準化、制度化的含義
◆ 實例分享：現場巡視100例
5、素養推進的原則方法和實施步驟
◆ 素養的含義與作用
◆ 素養的推行要領
◆ 素養推行的步驟
6、節約推進的原則方法和實施步驟
◆ 生產現場的浪費情形
◆ 運用IE提高效率
◆ 運用人、機配合分析提高效率
◆ 實例分享：生產線平衡，提高效率
◆ 實例分享：某食品企業搬運路線優化
◆ 實例分享：提升設備利用率
7、安全推進的原則方法和實施步驟
◆ 引起勞動災害的原因
◆ 制定安全作業基準
◆ 實施安全生產教育
◆ 進行現場巡視檢查
◆ 有關事故發生時的措施
◆ 安全作業巡查表
◆ 現場巡視總結表
第三模塊：如何建立有效的5S 2S管理系統
1、如何制訂5S管理推行手冊
2、推行5S 2S成功的條件
3、推行5S 2S的步驟
4、建立全員參與和持續推進文化
◆ OPL(ONE POINT LESSON)活動的開展
◆ 活動板活動的開展
第四模塊：目視管理5S 2S管理系統的應用
1、目視化管理的重要作用
◆ 目視與看板管理的起源
◆ 目視與看板管理在現場管理中的地位
◆ 目視與看板管理在企業中的應用
2、目視管理的應用
◆ 在物品管理中的應用要點及案例演示
◆ 在作業管理中的應用要點及案例演示
◆ 在設備管理中的應用要點及案例演示
◆ 在品質管理中的應用要點及案例演示
◆ 在安全管理中的應用要點及案例演示
第五模塊：互動與答疑
◆ 學員自帶公司推行情況電腦資料并做案例說明
◆ 學員間針對具體問題腦力激蕩提出建議
◆ 老師評價并提供相應的參考資料或方案。

培訓用時：2天（12小時）