標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)下的5S

主講老師：季鋒

課程領(lǐng)域：生產(chǎn)管理 5S6S7S

課程詳情：

對(duì)象

5S指導(dǎo)師、企業(yè)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，5S推進(jìn)負(fù)責(zé)人、5S愛(ài)好者等

目的

了解企業(yè)為什么要推行5S與目視化管理明確什么是5S與目視化管理及企業(yè)推行5S與目視化管理的必要性掌握推行5S與目視化管理的方法與要領(lǐng)技巧

內(nèi)容

5S就是打掃衛(wèi)生？5S就是把東西放整齊，5S不能給企業(yè)帶來(lái)實(shí)質(zhì)性效益？5S就是階段性的項(xiàng)目，推過(guò)了就可以一勞永逸了，工作夠忙的了，哪有時(shí)間做5S、、、

我們常常聽(tīng)到很多人如此這般的看待5S，您的企業(yè)，您的員工也是這樣的觀點(diǎn)嗎？

5S傳到中國(guó)已有20多年了，很多中國(guó)的企業(yè)也如火如荼在推動(dòng)著5S,而多數(shù)企業(yè)的推行效果卻不盡如人意，我們常看到以下的現(xiàn)象：

? 員工對(duì)5S積極性不高，認(rèn)為就是額外的負(fù)擔(dān)

? 上司來(lái)了做一做，上司一起馬上變了樣

? 檢查的時(shí)候趕緊做，不檢查的時(shí)候就一團(tuán)糟

? 5S推行一段時(shí)間后現(xiàn)場(chǎng)變了樣，但時(shí)間一長(zhǎng)又回到原樣，效果無(wú)法保持

? 5S僅停留在3S階段，沒(méi)有積極實(shí)施改善，沒(méi)有更高一層建立起5S長(zhǎng)效機(jī)制、、、

目前全世界有65%的企業(yè)都在廣泛地推行5S，因?yàn)槠髽I(yè)家們開(kāi)始相信改變員工觀念的最好一種理念與方法就是5S。日本員工的素質(zhì),海爾員工的素質(zhì)都是推行5S締造出來(lái)的。5S都提倡員工從小事和一點(diǎn)一滴做起，去激發(fā)員工的工作熱情和對(duì)事業(yè)的熱愛(ài)。所以，5S的學(xué)習(xí)與推行是目前企業(yè)進(jìn)行企業(yè)管理工作的首要工作。

章節(jié)	內(nèi)容	課程目的	案例/游戲
第一講、國(guó)內(nèi)5S的推行現(xiàn)狀	一、國(guó)內(nèi)企業(yè)想做5S的緣由	了解
	1、我們看到的是結(jié)果的表象	掌握
	2、5S運(yùn)用不為人知的弊病	掌握
	3、遙想豐田當(dāng)年	了解
	4、5S推行的結(jié)果兩極分化	掌握
	二、典型不良5S的運(yùn)用現(xiàn)狀	掌握/運(yùn)用
	1、你是否也在經(jīng)歷這樣的5S	掌握/運(yùn)用	案例
	癥狀：維持不住	掌握/運(yùn)用	案例
	案例1 ：某大型企業(yè)5S案例	了解	案例
	案例2 ：某紡織企業(yè)5S案例	了解	案例
	案例3 ：某裝配車間案例	了解	案例
	三、5S的無(wú)用論	了解
	1、小企業(yè)是做不好5S的！	了解
	2、中國(guó)人不適合做5S！	了解
	四、即使錯(cuò)誤對(duì)于老板來(lái)講也有一定價(jià)值	掌握
	1、于是我們?cè)俅慰偨Y(jié)	了解
	2、傷了心的5S	了解
	五、所有的精益工具都遵循5S	掌握
	1、5S更是一種結(jié)果	掌握

第二講、什么是5S？	一、小游戲帶你認(rèn)識(shí)5S	了解	游戲
	1、整理	了解
	2、整頓	了解
	3、清掃	了解
	4、清潔	了解
	5、素養(yǎng)	了解
	6、目視化	了解
	二、5S就是讓事情變簡(jiǎn)單	了解

第三講、國(guó)內(nèi)5S的推行現(xiàn)狀	一、參加5S活動(dòng)的目的	掌握/運(yùn)用
	1、帶病作業(yè)的5S各步驟問(wèn)題解析	掌握/運(yùn)用
	2、常見(jiàn)的2S實(shí)施及決策過(guò)程	了解
	二、推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)以后	掌握/運(yùn)用
	1、5S本質(zhì)上是一種改善	掌握/運(yùn)用
	2、把握現(xiàn)狀：人機(jī)料組合的目前最優(yōu)狀態(tài)	掌握/運(yùn)用	案例
	3、物料和機(jī)器（工具）怎樣擺？	掌握/運(yùn)用	案例
	三、按工位核算工具的使用次數(shù)	掌握/運(yùn)用	案例
	1、結(jié)合工具和使用次數(shù)和位置確定擺放規(guī)則	掌握/運(yùn)用	案例
	2、按照設(shè)置的規(guī)則進(jìn)行設(shè)備（工具）的整理整頓	掌握/運(yùn)用	案例
	案例、工具2S小練習(xí)	掌握/運(yùn)用	案例
	四、物料的整理整頓	掌握/運(yùn)用	案例
	1、按工位備料的好處	掌握/運(yùn)用	案例
	2、物料的三定	掌握/運(yùn)用	案例
	2.1、三定	掌握/運(yùn)用	案例
	五、一勞永逸的現(xiàn)場(chǎng)分類規(guī)則	掌握/運(yùn)用
	1、無(wú)法立即處理的物品	掌握/運(yùn)用
	1.1、對(duì)于不要品的處理	掌握/運(yùn)用	案例
	2、布局的來(lái)源--標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)表（SWS)	掌握/運(yùn)用	案例
	2.1、布局圖	掌握/運(yùn)用	案例
	3、劃線的標(biāo)準(zhǔn)	掌握/運(yùn)用	案例
	3.1、劃線	掌握/運(yùn)用	案例
	4、目視化--標(biāo)識(shí)	掌握/運(yùn)用
	5、定點(diǎn)拍照	掌握/運(yùn)用	案例
	六、落地的關(guān)鍵----以“工作輕松”作為出發(fā)點(diǎn)	掌握/運(yùn)用
	1、關(guān)注人“性”而非人	掌握/運(yùn)用	案例
	2、關(guān)注物“流”而非物	掌握/運(yùn)用	案例
	小技巧1：在制品的放置	掌握/運(yùn)用	案例
	小技巧2：工具類的放置	掌握/運(yùn)用	案例
	小技巧3：容器類的放置	掌握/運(yùn)用	案例
	小技巧4：倉(cāng)庫(kù)放置的改善	掌握/運(yùn)用	案例
	小技巧5：辦公室文件的放置	掌握/運(yùn)用	案例

第四講、清掃與清潔	一、清掃-現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境改善六步法	掌握/運(yùn)用
	1、清掃的第一層次--打掃	掌握/運(yùn)用
	案例、某公司錯(cuò)誤清掃	掌握/運(yùn)用	案例
	2、清掃的第二層次--點(diǎn)檢	掌握/運(yùn)用	案例
	案例：設(shè)備點(diǎn)檢	掌握/運(yùn)用	案例
	3、制定清掃標(biāo)準(zhǔn)	掌握/運(yùn)用	案例
	4、清掃及6源	掌握/運(yùn)用	案例
	5、源頭的清除方式	掌握/運(yùn)用	案例
	6、實(shí)施清掃	掌握/運(yùn)用	案例
	7、定點(diǎn)攝影	掌握/運(yùn)用	案例
	二、清潔--高速公路為什么快？	了解
	1、標(biāo)準(zhǔn)化	掌握/運(yùn)用
	2、定點(diǎn)攝影法	掌握/運(yùn)用	案例
	3、紅牌作戰(zhàn)	掌握/運(yùn)用	案例
	4、評(píng)比及獎(jiǎng)懲辦法	掌握/運(yùn)用	案例
	5、責(zé)任看板	掌握/運(yùn)用	案例
	6、聯(lián)合檢查	掌握/運(yùn)用	案例

第五講、素養(yǎng)--給4S賦魂	一、5S推進(jìn)各階段重點(diǎn)	掌握
	1、落地關(guān)鍵點(diǎn)—以人為本的全員參與	掌握/運(yùn)用
	1-1、人性化案例--水杯	掌握/運(yùn)用	案例
	1-2、人性化案例--汽車保養(yǎng)	了解	案例
	二、推行成功在于敢于正確的認(rèn)知	掌握/運(yùn)用	案例
	1、達(dá)成共贏的局面	掌握/運(yùn)用
	2、企業(yè)形成自己的文化	掌握/運(yùn)用	案例
	三、素養(yǎng)=習(xí)慣化+PDCA	掌握/運(yùn)用
	四、5S的落地步驟	掌握/運(yùn)用
	1、改善提案	掌握/運(yùn)用	案例
	2、月報(bào)	掌握/運(yùn)用	案例

第六講、目視化管理—讓5S簡(jiǎn)單落地	一、什么是目視化	掌握
	1、目視化的內(nèi)容及等級(jí)	掌握
	2、目視化的管理水平	掌握	案例
	二、整頓三定的目視化	掌握/運(yùn)用	案例
	1、定位案例	掌握/運(yùn)用	案例
	2、定容案例	掌握/運(yùn)用	案例
	3、定量案例	掌握/運(yùn)用	案例
	三、SOP目視化案例	掌握/運(yùn)用	案例
	四、案例及思考	了解	案例
	?信息目視化	掌握/運(yùn)用	案例
	1、結(jié)果性指標(biāo)的目視化	掌握/運(yùn)用	案例
	2、體系過(guò)程的目視化	掌握/運(yùn)用	案例
	?控制目視化	了解	案例
	1）洪水	了解	案例
	2）安燈	了解	案例
	3）變更的管理	了解	案例
	總結(jié)	了解

總結(jié)	Q&A

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精益落地底層邏輯: 精益生產(chǎn); 對(duì)象公司負(fù)責(zé)人、各部門負(fù)責(zé)人、工程師、精益愛(ài)好者目的了解精益的用途 徹底了解精益工具的底層邏輯和相互關(guān)系 正確的理解和達(dá)成精益 為制造業(yè)培養(yǎng)“人財(cái)”內(nèi)容       精益進(jìn)入國(guó)內(nèi)已經(jīng)很多年，各類學(xué)習(xí)途徑五花八門。各類書(shū)籍和資料，網(wǎng)絡(luò)的各種課件、線下的培訓(xùn)和道場(chǎng)，甚至連咨詢機(jī)構(gòu)推行的成功（自主維持和自主改善）率也都很低，特別是中小

打造標(biāo)桿員工，服務(wù)產(chǎn)品流動(dòng): 員工管理; 對(duì)象企業(yè)高、中、基層目的        標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是精益的基礎(chǔ)，大野耐一說(shuō)過(guò)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)化就沒(méi)有改善。但是在國(guó)內(nèi)推行卻遲遲不被重視，企業(yè)更喜歡像外看而忽視了最容易的向內(nèi)提升。          基層人員根據(jù)管理者的信息流進(jìn)行產(chǎn)

打造標(biāo)桿管理者,服務(wù)信息流動(dòng): 領(lǐng)導(dǎo)力; 對(duì)象企業(yè)高、中、基層目的        中層作為公司承上啟下的階層，一方面要對(duì)公司和老板賺錢努力，同時(shí)要配合好同級(jí)部門，另一方面要對(duì)員工的結(jié)果負(fù)責(zé)。企業(yè)中層是決定實(shí)踐過(guò)程成敗的關(guān)鍵因素。        要想讓其結(jié)果順暢滿意一致性好，那也就是

打造標(biāo)桿老板，服務(wù)財(cái)富流動(dòng): 人力資源; 對(duì)象總經(jīng)理、副總、人力資源崗位、績(jī)效管理相關(guān)崗位目的解決對(duì)策1：做“加法”而不是做“減法” 績(jī)效是通過(guò)激勵(lì)員工把手頭的活干的更好，首要任務(wù)就是提高員工的積極性。按照8020原則，至少要讓企業(yè)20%的積極領(lǐng)隊(duì)人得到好處，讓更多人看到希望。從而實(shí)現(xiàn)全體努力發(fā)展公司。 要舍得先付出，付出的同時(shí)其實(shí)回報(bào)已經(jīng)一起來(lái)了。除了物質(zhì)更要在精神上樹(shù)立榜樣，雙管齊下得人心。員工有干勁，公司有發(fā)展。

標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)下的5S: 5S6S7S; 對(duì)象5S指導(dǎo)師、企業(yè)負(fù)責(zé)人、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，5S推進(jìn)負(fù)責(zé)人、5S愛(ài)好者等目的了解企業(yè)為什么要推行5S與目視化管理 明確什么是5S與目視化管理及企業(yè)推行5S與目視化管理的必要性 掌握推行5S與目視化管理的方法與要領(lǐng)技巧內(nèi)容5S就是打掃衛(wèi)生？5S就是把東西放整齊，5S不能給企業(yè)帶來(lái)實(shí)質(zhì)性效益？5S就是階段性的項(xiàng)目，推過(guò)了就可以一勞永逸了，工作夠忙的了，哪有時(shí)間做5S、、、

授課見(jiàn)證

季鋒還沒(méi)有發(fā)布授課見(jiàn)證

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