消滅浪費降低現(xiàn)場改善成本

對象

總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管

目的

熟悉工廠成本的構(gòu)成，樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標；

內(nèi)容

消滅浪費降低現(xiàn)場改善成本 主講：中國著名生產(chǎn)管理專家 周士量老師 課程對象： 總經(jīng)理、廠長、生產(chǎn)經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理、采購經(jīng)理、物流經(jīng)理及核心生產(chǎn)主管 課程背景： 成本是為了實現(xiàn)一定的目的而付出（或可能要付出的）、用貨幣測定的價值犧牲。在企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略中,成本控制處于極其重要的地位。如果同類產(chǎn)品的性能、質(zhì)量相差無幾,決定產(chǎn)品在市場競爭的主要因素則是價格,而決定產(chǎn)品價格高低的主要因素則是成本,因為只有降低了成本,才有可能降低產(chǎn)品的價格。 每個企業(yè)都期望降低工廠成本來滿足客戶需求， 以適應(yīng)當今激烈競爭的微利時代。生產(chǎn)制造部門如何減少成本、提高生產(chǎn)效率、提升品質(zhì)并消除浪費成為衡量企業(yè)是否具有競爭優(yōu)勢的重要標準之一；作為生產(chǎn)部的相關(guān)人員只有掌握并運用先進的現(xiàn)場管理技術(shù)，通過建立全員、全方位、全過程的責(zé)任成本管理體系，才能持續(xù)降低生產(chǎn)成本、提高品質(zhì)、改善工作效率，最終為企業(yè)獲取倍增的利潤。 課程目標： 1、熟悉工廠成本的構(gòu)成，樹立強烈的成本意識及持續(xù)改善的目標； 2、掌握工廠成本管理實戰(zhàn)技巧，為您的企業(yè)找到降低生產(chǎn)成本的可行方案； 課程時間：2天（12H） 課程內(nèi)容： 一、 企業(yè)要不得的成本意識 1、我不是經(jīng)理，成本與我無關(guān) 2、公家的東西，不用白不用 3、節(jié)約了成本，我有什么好處 二、世界先進國家降低成本的新趨勢（日本、美國） 1、省人化、無人化、系列化 2、機器工廠與無人工廠 3、電子商務(wù)發(fā)展 三、 降低成本從清除浪費根源開始 1、不良改正的浪費 2、制造過多的浪費 3、加工過剩的浪費 4、搬運的浪費 5、在庫量過多的浪費 6、等待的浪費 7、管理的浪費 四、 通過工廠的現(xiàn)場改善來清除浪費 1、創(chuàng)造看的見浪費的現(xiàn)場（徹底6S） 2、制定作業(yè)標準，嚴守標準化作業(yè) 3、以看板管理的生產(chǎn)方式，來規(guī)定生產(chǎn)過程或指定生產(chǎn) 4、推行目視管理 五、 清除浪費的方法應(yīng)用 1、走動管理與“三現(xiàn)管理” 2、5問必答 3、5WIH與5MITIE 4、PDCA循環(huán) 5、IE方式浪費清除法 6、QC式浪費清除法 六、 工廠成本是怎樣煉成的 1、成本構(gòu)成 1、1產(chǎn)品純生產(chǎn)成本 1、2質(zhì)量成本 1、3效率成本 1、4資金占用成本 1、5采購成本 2、成本管理 3、全面成本管理 七、 工廠制造成本降低的方向 1、改進質(zhì)量 2、庫存量的降低 3、降低人工成本 4、縮短交貨期 5、準時制采購 6、把多余的制度丟進垃圾桶 7、管理費用的降低 八、 制造成本降低的主要手段和常用管理工具 1、全面質(zhì)量管理TQM 2、及時生產(chǎn)JIT 3、全面設(shè)備保養(yǎng)TPM 4、小集團活動QCC 九、 降低成本工作的推行 1、材料成本的降低實務(wù) 2、人工成本的降低實務(wù) 3、管理成本的降低實務(wù) 4、營銷費用的降低實務(wù) 5、降低成本工作全面推行考核