<ul id="8eaoi"></ul> 世界制造中心的轉移必然帶來核心競爭力的變化，毫無疑問，中國企業的溫室已經不復存在中國企業。 如何在不斷變化的經濟環境中構建企業新核心競爭力？如何從粗放式的農業文明向規范精細的工業文明轉變？作為企業經營和管理者，在嘗試著探索用什么管理技術來構建新核心競爭力：精益生產、六西格瑪、精益西格瑪、TPM、敏捷生產、ERP…… 在各種生產管理技術的選擇中，精益生產管理是一種適應多品種小批量生產、快速提高生產效率、縮短交期、有效降低庫存成本、消除各種浪費的最佳的生產方式！ 中國企業走精細化管理來提升自身的“內功”，
一、 如何構建企業新核心競爭力
n 生物進化法則
n 制造業中心的轉移
n 企業經營的三種境界與精益管理
n 企業新核心競爭力
n 農業文明與工業文明轉變中的精益管理路徑
n 管理提升的誤區
n 各種生產管理技術的比較
n 精益型企業的構建
二、 精益生產管理的核心
n 精益生產發展
n 精益生產系統構成要素
n 精益管理的屬性與精髓
n 精益生產的原則與核心思想
n 傳統生產與精益生產方式
n 精益浪費的認知
n 精益倡導者必須了解的基本精益核心技術
à 精益節拍管理(Takt Time)
à 實現連續流生產(Flow Production)
à 精益單元布局(Cell Production)
à 拉動式生產(Pull Production)
à Kanban看板管理模式
à PMC精益計劃與物控管理模式的轉變
à 實現多品種小批量的生產管理
à Jidoka精益自働化的發展
à TPM/OEE全員生產維護與設備綜合效率的認識
à SMED/QCO快速換模與快速切換管理
à 精益6S與目視管理
n 經典案例：某家電龍頭企業精益生產的實踐
三、 精益管理的全面延伸
n 精益自動化實踐與應用
n 精益PMC計劃與物控實踐與應用
n 精益供應鏈管理模式
n 精益辦公業務流程改善
n 精益六西格瑪模式運作管理
n 精益生產與TOC瓶頸管理
n 精益生產與現代IE工業工程的結合
n 精益管理模式下的班組建設
n 經典案例：精益電影欣賞與探討
四、 精益實施策略一：高層精益認知
n 怎樣正確理解管理的實質
n 管理的需求層次
n 經典案例：500強精益導入，可以借鑒的切身經歷分享
n 精益變革，領導班子的信念和決心關是鍵
n 失敗的一般原因：精益實踐之“八戒”
五、 精益實施策略二：精益規劃管理
n 精益導入策略
n 精益管理與企業戰略的配合
n 如何建立企業的精益遠景、使命與規劃
n 案例分享：某冰箱企業精益規劃分享
n 精益組織結構建設
n 外部力量與技術支持的建立
n 如何進行精益咨詢機構的選擇與管理
n 精益運營系統的構思
n 精益推行的路徑
六、 精益實施策略三：過程方法管理
n 項目啟動策劃
n 精益管理成功的三步曲
n 如何進行價值流分析
n 價值流改善計劃的實施
n 改善組織流程：精益西格瑪改善流程介紹
n 改善組織流程：精益改善周介紹
n 經典案例：改善周經典改善案例分享
n 精益QCDSM績效管理模式
n 精益導師培養體系的建設與精益人才復制機制：精益黒帶認證
n 精益評價體系：如何進行精益企業的評估
n 精益管理文化建設與宣傳體系
n 案例分享：知名企業《精益導師認證》體系
七、 精益實施策略四：風險阻力管理
n 經典動物試驗的啟示
n 精益變革的管理
n 精益項目的風險管理
n 克服阻力的三個階段
n 障礙的認識誤區--來自中高層管理者還是基層員工？
n 中高層管理的阻力管理
n 基層員工的阻力管理
八、 精益實施策略五：倡導者素質建設
n 對倡導者的認知
n 精益倡導者的角色轉變
n 從管理者到教練的提升
n 改善實施模型
n 精益倡導人的素質要求：精益倡導者十箴言
n 妨礙改善的借口與管理
n 古語之改善實質的理解
n 改善的高境界
九、分享與探討
