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**部分檢驗員質量意識的提高
1）質量及質量管理的定義
2）質量的二元特性分析---如何創造忠誠顧客
3）質量管理的重要發展階段及代表思想
4）TQM全面質量管理：質量和人人有關的意識強化
①“三全一多樣”：全面、全程、全員，方法多樣化
②基礎工作落實：標準化、計量工作、質量情報、質量責任制、教育
③全面質量管理的推進方法
5）現場質量管理意識強化
①認清你的顧客-----究竟上帝是誰
②基于三現主義的現場管理：
案例：盲人摸象
③遵循PDCA解決現場問題的流程（戴明循環）
④解決現場問題的優先順序----質量管理的80/20原則
⑤現場問題的預防及處理
案例：神醫扁鵲的故事帶來的質量控制啟示
⑥重視過程解決現場問題的思想
從東西方吃飯文化的差異說中國企業質量管理的過程控制思想
⑦引起現場質量波動的因素分析：異常原因與偶然原因引起的偏差分析
第二部分 質量檢驗技能
1）檢驗的概念
2）檢驗工作的內容
標準制定---抽樣---測量---比較---判斷---處理---記錄---改進
3）質量檢驗的基本任務
4）質量檢驗的主要職能
把關--預防--報告--改進
5）質量檢驗的類型
劃分標準 | 檢驗方式 | 劃分標準 | 檢驗方式 |
按程序分 | 進貨、工序、完工 | 按數量分 | 全數、抽樣 |
按體制分 | 自檢、互檢、專檢 | 按破壞性分 | 破壞性、無損 |
按目的分 | 驗收和監控性 | 按質量特征分 | 計量、計數 |
按性質分 | 理化和感觀 | 按工作狀態分 | 首件、末件、成品、半成品 |
按位置分 | 集中、就地、流動 | 按檢驗性質分 | 可靠性、性能 |
6）質量檢驗的管理制度的制定
① 三檢制：自檢、互檢、專檢相結合
② 重點工序雙崗制
③ 留名制
④ 質量復查制
⑤ 追溯制
⑥ 質量統計
7）質量檢驗計劃的制定
⑦ 制定檢驗的流程
⑧ 確定質量缺陷等級
⑨ 作成檢驗作業指導書
⑩ 檢驗人員的合理配置
? 檢驗設備的合理配置
8）質量檢驗的程序及內容
? 來料檢驗
? 制程檢驗：首件檢驗、巡回檢驗、末件檢驗
? 出貨檢驗
9）不合格品的控制
10）合理抽樣方案的制訂
①桑戴克曲線
②批次合格率的計算
③AOQ平均出貨檢查品質等級在抽樣檢查中的運用
④OC曲線及其在消費者風險和生產者風險中的運用
⑤GB/T2828和美國國家標準（日本等同采用）的異同點
⑥電子企業通用抽樣方案制訂方法（單次抽樣）
AQL等級確定
檢查水平的等級確定
檢查松緊度的確定
學員演練：抽樣方案制定
第三部分 質量檢驗數據的搜集與分析(質量管理七大工具的應用)
**節 檢驗數據的收集與整理
1）數據的分類
2）總體和樣本的構成原則
3）隨機抽樣的方法
①簡單隨機抽樣
②系統隨機抽樣
③分層抽樣
④整群抽樣
案例：隨機抽樣
4）隨機抽樣的原則
5）樣本的抽取時機
第二節 檢驗人員必須掌握的品質管理七種工具
1、分析解決質量問題,協助生產提升品質
1）什么是QC七種工具
2）新老QC七種工具介紹
①舊七法介紹：檢查表、分層法、魚骨圖、排列圖、直方圖、管理圖、散
布圖（可根據客戶需求重點指導其中的手法）
②新七法介紹：親和圖、關聯圖、系統圖、矩陣圖、矩陣數據解析法、箭
頭圖、PDPC法
3）新老QC七種工具及其他質量控制手法應用領域，異同點的介紹
4）七大手法之圖表·控制圖講解
①定義
②圖表的效果及優點
③圖表的種類及特征
④常用圖表的作圖方法及注意點介紹
柱狀圖、折線圖、餅圖、帶狀圖、雷達圖等
5）七大手法之控制圖
①控制圖的原理（休哈特控制圖）
②工程中常犯的兩種錯誤及檢出力
③控制圖的種類及各種控制圖的優缺點
④控制圖的用途
⑤ 控制圖
控制圖的做圖方法
控制圖的判斷準則：過程異常的8種模式
各判斷模式的分析及對策
⑥控制圖案例分析
⑦群的劃分條件
6）七大手法之排列圖
①定義
②排列圖的作圖原則
③排列圖的繪制方法
④排列圖的制作注意事項
⑤排列圖在質量控制中實際運用指導（案例）
⑥練習
7）七大手法之散布圖
①定義
②散布圖的繪制方法
③繪制散布圖的注意點
④分析閱讀散布圖
⑤相關回歸分析（質量管理指標預測）
⑥散布圖在質量控制中實際運用指導（案例）
⑦練習
8）七大手法之直方圖
①定義
②直方圖的基本結構
③直方圖的繪制方法
④直方圖的閱讀及分析
⑤直方圖和統計學的聯系
⑥直方圖在質量控制中實際運用指導（案例）
⑦直方圖練習
9）七大手法之魚骨圖
①定義
②魚骨圖的基本術語
③魚骨圖的繪制方法
大骨展開法
小骨展開法
④魚骨圖資料收集方法之頭腦風暴法（BS法）
原則
開展方法
⑤魚骨圖中末端原因的確定原則
⑥魚骨圖中主要原因的尋找及判斷準則
⑦魚骨圖在質量控制中實際運用指導（案例）
⑧分小組練習及發表
10）七大手法之檢查表
①定義
②檢查表的作用
③制作檢查表的注意點
11）七大手法之分層法
①定義
②作用
③分層法分層依據
12）各手法在質量管理中的位置
第四部分 質量改進:質量管理小組與改善提案制度
1)建立科學的質量管理制度：QC小組活動、改善提案制度
2)務實的解決問題：八個步驟流程
第五部分 質量檢驗員必備的基本素質
**節：和生產部門的溝通協調技巧
1）三大商數：IQ、EQ、WQ
2）溝**程：解讀溝通
3）溝通的意義
4）溝通的障礙
5）建立無障礙的溝通環境
6）溝通的三種方式：書面、語言、非語言
7）語言溝通
①說話的原則
②有效的聽
8）溝通方向存在的問題：上下及平級之間的溝通
9）處理抗拒的技巧
10）說服的推拉式技巧
第二節：團隊管理能力
1）什么是團隊
2）團隊(Team)與群體(Group)的區別
3）團隊領導與單獨領導
4）目標管理的設定原則
5）團隊熔煉的必要性
6）不好團隊的問題
7）團隊成員分析
8）促進團隊合作的領導行為
9）打造優秀團隊的策略
① 有效溝通
② 打破部門強
③ 利益是根本
④ 克服自私
⑤ 分清職責，主動負責
⑥ 定立好的目標
⑦ 強執行力
10）團隊發展各階段建設的秘訣
第三節：執行力
1）何為執行力
2）執行力缺乏的四種表現
3）高執行力的源泉
4）態度決定結果
5）提升目標管理能力
6）發揮團隊精神
