PPAP-生產(chǎn)件批準(zhǔn)流程

>PPAP 的基本概念

>是美國三大汽車公司開始用于考核其供應(yīng)商質(zhì)量和產(chǎn)量的正式生產(chǎn)程序。 

>TS16949:2009與PPAP要求相符合 

>PPAP與顧客的特殊要求 

>PPAP中的Cpk和Ppk 

>福特對(duì)原材料供應(yīng)商的PPAP要求 

>IMDS材料報(bào)告系統(tǒng)來指示報(bào)告狀態(tài)，     

>顧客要使用PPAP的目的

>通過走PPAP程序看供應(yīng)商是否能完全了解顧客的工程要求并能穩(wěn)定地滿足顧客規(guī)定的所         有質(zhì)量要求

>通過走PPAP程序看供應(yīng)商是否能達(dá)到他在報(bào)價(jià)時(shí)申報(bào)的產(chǎn)能，即通過PPAP時(shí)的節(jié)拍來            驗(yàn)證實(shí)際產(chǎn)能

>必須使用PPAP的時(shí)機(jī)

>1.對(duì)新產(chǎn)品的正式生產(chǎn)批準(zhǔn) 2.對(duì)于以前提交零件的不符合進(jìn)行改正 3.工程更改如圖紙，          規(guī)范或材料的更改

>PPAP 提交等級(jí)講解

>PPAP 提交包的詳細(xì)講解及案例分析

>通知顧客的條件及方法

> PSW 的講解及案例分析

> 零件提交狀態(tài)的講解及案例分析

> PPAP 記錄的保存要求及案例分析

> PPAP 與 PPF / PPA的異同 

> PSW 與 PSO 的異同 

> PPAP 與 Run @ Rate 的關(guān)系

> 對(duì)學(xué)員公司的PPAP案例分析及改進(jìn)建議