<ul id="8eaoi"></ul> 一．課程背景
價格競爭是暫時的，質量競爭是永恒的，但在我們日常的質量管理中，卻經常會面臨由于質量意識和技能不夠所引發的質量問題，從某種程度上來講，員工的技術能力和質量意識不夠是質量問題頻發的主要原因，也是廣大客戶的共同關注，成為我們提高質量的瓶頸。
質量是一種道德，質量是一種責任，質量就是企業的競爭力。類似這樣的話大家都聽了很多，而且也很認可，但如何低成本實現高品質，卻是擺在大家面前的一個難題。TQM全面質量管理就是一種利用集體智慧，運用先進質量管理工具，全方位進行提升產品質量的一種最有效的低成本手段。TQM主張將保障產品質量培養成為員工的潛意識，成為自已工作的一部分。同時，TQM還包含了一些行之有效的質量統計工具，一個好漢三個幫，讓員工利用先進的統計工具進行質量問題的分析與改善。同時TQM對員工改善意識的培養和人的改變，對企業文化的貢獻也不容小視。正所謂產品優質靠管理，管理好壞靠人才。
二．課程目標
u 從基礎的質量內含切入，使學員所學知識系統性更強
u 通過計算質量事故的損失,讓學員意識到提高質量意識的迫切性
u 通過多個真實案例和具體方法的講解,讓學員掌握提高抽象的質量意識的技能
u 全方位剖析TQM，掌握TQM管理的核心思想與本質
u 明確各部門的質量控制點,使全員參與有的放矢
u 結合實際,重點對生產和品質部門質量管理中存在問題進行剖析和對策
u 揭露企業在質量管理工作中存在種種問題，給出行之有效的改善辦法
u 深層次進行質量統計手法的講解，讓學員不再似懂非懂
u 通過學員的參與練習,讓學員輕松掌握FMEA等質量統計工具
u 通過知名公司QCC活動全程展示,讓學員更直觀地進行學習
u 通過對提供質量統計軟件的講解,讓質量統計工作變得輕松高效
三．課程內容（共二天）
模 塊 | 培 訓 內 容 |
一、提高質量意識保障產品質量 | 1、21世紀是質量的世紀 2、質量是由顧客定義的 3、影響產品質量的五大因素 4、質量意識的內涵 5、沒有質量就沒有數量 6、不良品是最大的浪費 7、質量意識培訓的九種形式 8、員工應具備的十種質量意識 9、質量意識提升五大方法 10、質理管理的四不政策和五不放過 11、本章重點知識回顧競賽試題 故事：1）好心辦壞事 2）千萬元的質量賠款 視頻：改善之歌 案例：1）華為機器的三化一穩定戰略 2）華為機器質量優先關鍵策略 3）華為機器基層管理必須掌握的十六種技能 4）華為產線員工品質系數激勵 經驗分享：《培訓行為轉化表》 《質量責任書》 《下工序拜訪活動》 工具：1）質量保證責任書 2）品質警鐘活動 3）質量看板具體內容 3）OPL |
二、TQM四全質量管理 | 1、質量管理三步曲 2、TQM之基本觀點與內含 3、TQM推行八大步驟 4、員工的四種意識和三種檢查 5、領導在質量管理中發揮的四大作用 6、質量管理的十倍法則 7、質量問題預防六大方法 8、持續質量改進五大方法 9、質量能力模型 10、用一個案例學會PDCA戴明環 11、質量零缺陷的核心與十四大原則 12、本章重點知識回顧競賽試題 故事：1）遺憾的最后一公里 2）如此返工，成本太大 案例：1）知名企業質量改善提案 2）月行一善 3)品管過程地圖 4)華為機器魚骨圖應用案例 5）美的PDCA應用案例 討論: 1.質量問題到底誰該負責 2.華為機器真實質量案例原因分析及對策 |
三、生產過程零缺陷質量管理
| 1、有效實施生產質量管理的13個重點 2、生產現場質量的保證：三化管理 3、員工的四種意識與三按三檢制 4、關鍵工序控制的七種方法 5、減少生產與質量部門不必要沖突 6、提高直通率十大方法 7、生產各階段質量風險管控 8、員工培訓之教三練四 9、解決問題的T型思維 10、從三個方面系統改善質量問題 11、本章重點知識回顧競賽試題 案例：比亞迪凌晨質量會議 討論：生產與品管到底是一種什么關系 互動：1）方法不同，結果不同 2）作業模擬 3）案例學習質量問題系統解決方法 經驗分享：1）錄像分析作業不良 2）麻煩報告板 3)美的班組七大禁令 4）美的員工發展職業通道 5）豐田人才333制 6）美的公司訓練道場 7）華為新員工上崗資格獲取流程 表格《全面特性矩陣圖》 《生產過程控制計劃CP 》 《生產質量風險檢查表》 視頻：1）日本佳能現場管理及改善視頻 2）JI員工教育導視頻 工具：1）畫圈罰站 2）PFMEA案例分析 3）B-A表 4）變化點管控表 |
四、品管部零缺陷質量管理
| 1、質量目標建立應注意的四個問題 2、品管單位的二大角色和三大責任 3、檢驗機構的四大權限 4、質量檢驗的四大功能與不良等級定義 5、專業檢驗人員的素質要求 6、檢驗頻率與檢查站設置的四大原則 7、首件檢驗五種時機 8、工序質量巡檢的八大要求及三字原則 9、員工作業的四不原則 10、成品質量檢驗的三大注意 11、質量檢驗轉移規則的使用 12、四種取樣方法說明 13、本章重點知識回顧競賽試題 討論：1）為什么他們做不好專業品管 2）專業品管需具備什么特質 案例分享：1)檢驗規范范例 2）巡檢表范例 3）首件檢查表范例 找錯練習：請你找出此《產品檢驗標準書》存在問題 案例：1)檢驗指導書包含八項內容 2）檢驗員的十大禁令 方法分享：1）華為機器對來料和成品檢驗的具體要求 2）豐田A3報告 3）本田五原則報告 4）通用PCR報告 5）豐田管理者花幾個小時走完一百米 |
五、 零缺陷質理管理有效工具 | 1、問題就等于機會 2、8D報告基本要求 3、8D改善方法具體應用說明 4、8D 報告編寫常見十個問題及對策 5、用一個案例學習8D 6、用一個案例學習QCC 7、本章重點知識回顧競賽試題 案例分析：1）華為公司對8D報告編寫指導方法 2）華為8D報告之24485要求 2）TCL公司獲得2017年中國電子信息行業QCC活動一等獎范例學習 互動：指出此8D改善報告都有那些問題 |
六、零缺陷質量管理從我做起
| 1、營銷過程質量管理方案 2、產品質量投訴處理六步曲 3、設計過程質量管理三關鍵與四大誤區 4、供方質量管理八大方法 5、供應商評估的八大指標和十大誤區 6、本章重點知識回顧競賽試題 文案范本：《零缺陷質量管理手冊》 《華為公司供應商考核與績效評估表》 討論：1）為什么此產品成了短命的孩子 2）三種特殊供應商如何質量管理 分享:1)供應商分層管理 2)華為公司供應商管理的一會一表一報制度 3）上海大眾供應商評估方法 4）華為機器新產品認證流程 5）海爾電器供應商變更管理 案例：1）FFMEA 運用 2）40萬元質量損失 課后作業：學員完成《培訓行為轉化表》 |
采取授課為主，輔之以現場答疑等互動交流方式進行，培訓內容注重實用性，穿插了大量案例分析，故事以及小組討論。對重點內容輔之以練習加強理解，并讓個別學員分享成功實踐經驗，為我所用。
