<ul id="8eaoi"></ul> 制造車間現場是制造型企業的中心，車間和制造部門管理的好壞，直接影響著產品“質量、成本、交貨期”以及作業者工作安全等各項指標的完成，伴隨著微利時代的到來和組織結構趨向扁平化的今天，車間管理在企業中將扮演愈加重要的角色! 如何進行制造現場的人員、設備、材料、方法、環境管理和生產過程控制，如何協同其他部門共同處理現場的各種問題。這已成為中國企業車間現場管理人員必須掌握和重視的職業化技能。也是一種從技術到管理實現一體化、系統化的飛躍，幫助企業快速成長，創造豐厚的利潤空間。
[培訓對象]
各類制造型企業的廠長、副廠長、車間主管、副主管等生產管理干部在企業工作表現突出、具備潛力培養為車間管理干部的一線干部或優秀員工
[課程目標]
學習現場問題改善的手法及其對現場問題解決的系統思維；
有效地降低生產成本、提高產品質量；
提高安全管理的意識和安全隱患識別及安全防范的具體措施
了解和掌握設備點檢和日常維修的方法和制度
[課時]： 1-2天
[課程大綱]
第一講：全球化競爭的制造管理挑戰
1、當今工廠管理面臨的問題與壓力
2、現場管理的五個核心要素
3、現場管理的六個終極目標
4、生產現場診斷和評價
1）、現場診斷的方法與步驟
2）、生產現場評價要素列表 （直接評價法）
第二講：現場管理的基本內容
1、現場管理體系 ---圖解
基礎1： 現場管理意識
基礎2： 5S管理
2、現場管理基本內容
（一）物料管理：
（二）設備管理：
（三）品質管理
（四）工作環境管理
（五）工序管理
（六）信息管理
第三講： 突破思維 ---分析問題、解決問題的“六步法”
游戲：九子圖
第一步：選定工作主題
第二步：現狀分析
第三步：原因分析
第四步：制定解決方案
第五步：決策并實施
第六步：評估結果與總結
案例分析
第四講： 現場管理工具
工具一：標準化作業管理
1、何謂作業管理
2、作業管理的職能
3、作業標準化
4、標準化作業
5、作業管理要點
工具二：現場名片--目視化定置追溯
1、目視管理的要點與難點解決
2、目視管理的工具
3、現場作業目視化管理（案例分析）
4、現場物品目視化管理（案例分析）
5、現場設備目視化管理（案例分析）
6、現場品質目視化管理（案例分析）
7、現場安全目視化管理（案例分析）
8、現場流程目視化管理（案例分析)
工具三： 看板管理
1、看板管理的分類
2、看板管理的作用
3、看板管理的使用原則
第五講：安全生產管理
一、造成生產安全事故的原因
二、現場險情識別
三、安全事故的防范對策
四、1 3” 安全監控工作體系
第六講：設備安全
一、設備自主保全方法
二、設備點檢與 四大標準
三、建立三級維護體系
四、五層防護線的建立
五、巡檢的安全要領
