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    王家堯
    • 王家堯生產管理培訓講師
    • 擅長領域: 一線主管提升 5S6S7S8S 領導力 生產管理 QCC品管圈
    • 講師報價: 面議
    • 常駐城市:北京市
    • 學員評價: 暫無評價 發表評價
    • 助理電話: 13006597891 QQ:2116768103 微信掃碼加我好友
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    TPM—全面生產管理

    主講老師:王家堯
    發布時間:2024-01-11 14:24:26
    課程領域:生產管理 生產管理
    課程詳情:
    課程簡介:

    我國加入“WTO”以后,在激烈競爭的市場環境之中,企業如何在不斷降低成本、保證質量、保證形象的情況下,保住并擴大市場份額,是每一個企業所必須面對的問題。

    TPM是從設備管理改善入手,以全員參與的方式,最大限度地提高現有設備的利用率,實現設備利用的高安全性、高質量和防止錯誤發生,最終創建能不斷自我完善的企業經營管理體系,從而使企業達到降低成本和全面效率的提升。近年來實施TPM的企業快速增加,并展現出豐碩的成果,因為只要實施TPM便可以創建“賺錢的現場”。它被高度評價為從保養活動開始的一種全員參與的管理優化活動,它徹底地改善,消除損失,不但能提升生產效率,也提升產品品質和改善企業體質,是企業降低成本,增加效益的最直接,最有效的途徑。

    課程目標:

    1.讓學員了解TPM對企業的重要性,學習和推行TPM的意義。

    2.讓學員在學習后對設備的維護和維修有更為系統的認識,理解5S與TPM的關系 。回到企業后,在設備故障沒有形成前,學員就知道如何實施TPM,進行有效的預防和控制的方法。

    3.讓學員了解OEE的計算和如何改善OEE,如何提高設備的運轉率和使用率,從而提高企業的生產效率。

    4.研修如何建立和維護設備的歷史記錄,評價目前的設備水平。

    5.研修如何減少由于設備故障及維修問題所造成的成本浪費。

    6.研修推行TPM對促進人才育成的重要性。

    7.研修推進TPM對樹立企業形象、增加企業效益的重要性。

    培訓對象:

    企業、中高層管理者和生產(制造)部經理、主管、設備管理部經理、主管、生產現場管理人員等。

    課程大綱:

    1、設備的管理與發展

    2、TPM的產生及其演進過程

    3、推行TPM的目的

    4、TPM的八大支柱

    5、TPM給了我們怎樣的思想沖擊

    6、TPM給企業帶來的競爭力提升

    一、TPM活動的啟動

    1、TPM推進的十四個階段2、TPM正式啟動

    3、TPM推進的組織保證

    (1)TPM項目負責人:建立推進TPM的管理體系、工作程序、獎懲機制和效果審核

    (2)主管職責:制定設備管理標準,對設備進行精密點檢,對設備事故進行處理

    (3)、專業保全人員:編制保全標準和執行程序,按區域進行保全,對日常保全進行監督指導,對設備故障進行及時修理

    (4)、操作員:負責正確操作設備,按要求每日對設備進行點檢保養

    4、TPM的推進目標

    二、自主保全

    1、什么是自主保全

    2、詳解自主保全的七步驟

    3、如何消除員工的抵抗情緒

    4、自主保全活動七步驟的階段目標

    5、成功開展自主保全所要解決的問題

    (1)、思想轉變(2)、組織保障

    (3)、基礎建設——推進5S 活動,實施目視管理

    (4)、管理評價(5)、人才育成

    6、TPM活動小組的建設

    三、專業保全

    1、設備運行的三種狀態

    2、什么是預防保全

    3、預防保全的運行程序

    4、如何才能成功地推行預防保全

    5、如何正確進行設備的潤滑管理

    6、保全的類別與職責

    7、劃分預防保全四個階段七個步驟的展開

    8、預防保全管理文件

    9、建立設備信息管理系統以降低設備運營成本和備件成本

    10、實施預測保全大幅度降低故障頻次

    11、如何建立設備故障模式分析

    四、個別改善

    1、個別改善活動的要點

    2、設備綜合效率(OEE)的計算和分析

    3、從OEE看企業的浪費與改善潛力

    如何改善OEE:評價目前的OEE水平,提出改進目標

    如何建立基于OEE的設備管理監控

    4、PM分析法5、SMED設定、換型換線

    5、時間改善技巧

    6、設備故障分析及管理

    7、4M的16種損失分析

    五、設備前期管理

    1、設備前期管理

    2、設備前期管理的主要工作

    3、LCC(Life Cycle Cost)分析

    4、設備管理成本

    六、品質保全

    1、品質保全與TPM的關系

    2、推進品質保全的六步驟

    七、TPM其他活動的展開

    1、員工提案活動的開展

    2、TPM的教育訓練

    3、安全與衛生改善活動

    4、間接部門效率化改善活動。

    其他課程

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