計劃與物料管理

計劃與物料管理
【課程描述】
 　　　　　　　　　　　　
**部分　　銷售計劃與生產計劃
　　　　　　　　　
 一、 如何提高銷售計劃的準確率

 二、 產能分析

 三、 企業經營規劃

 四、 銷售計劃/生產計劃/物料計劃/采購計劃/庫存計劃

 五、 月度計劃/周計劃/日計劃
 　　 月度計劃/周計劃/日計劃制定制定依據
 　　 案例分析：知名企業月度主排產計劃制定依據
 　　 案例分析：知名企業三天生產計劃制定依據
 
 六、 均衡化/柔性化生產管理

 七、 生產計劃控制
 　　 ----生產計劃進度控制三個階段----事前/事中/事后
 　　 ----每日生產計劃看板管理
 　　 ----生產日報表

 八、 如何控制插單

 九、 精益制造
 　　 ----準時生產方式( JIT, Just – in –time )
　　 ----案例分析: 豐田準時化生產方式
 　　 ----案例分析: 豐田準時化生產方式的技術體系分析
 　　 ----精益生產與傳統大量生產方式的比較
 　　 ----精益生產體系分析

 十、點評學員企業銷售預測/月度計劃/周計劃/日計劃以及生產計劃的控制


第二部分　　 物料控制　　　　　　　　　　　　　　

 一、 物料控制過程與責任部門

 二、 物料工藝技術管理
 　　 ----產品工藝流程圖/ 分析工藝流程圖樣板
 　　 ----物料清單 (BOM)/ 分析BOM樣板
 　　 ----物料分類/編號
 　　 ----物料ABC分析法和運用
 　　 ----物料ABC分類管理
 　　 ----損耗的制定

 三、 存量管制
 　　 ----需求預測、物料計劃與庫存控制
 　　 ----安全存量/高存量/低存量/采購點
 　　 ----戰略庫存量

 四、 物料需求計劃

 五、 送料/領料/補料/退料/損耗的控制流程----降低內循環成本
 　　 ----輔導企業案例分析: 控制領料─生產現場物料控制從源頭抓起

 六、 企業呆廢料的防治與處理

 七、 企業資源管理信息化系統
 　　 ----MPRⅡ系統介紹
 　　 ----ERP系統介紹
 　　 ----ERP系統成功導入及實施技巧

 八、 案例分析: 全球知名企業快速供貨體系分析

 九、 點評學員企業BOM表/物料需求計劃以及送料/領料/補料/退料/損耗的控制


第三部分　　采購與供應商管理　　　　　　　　　　　

 一、競爭環境對供應鏈的挑戰

 二、供應商是企業競爭力的重要組成部分

 三、供應商戰略伙伴關系建立
 　　----輔導企業案例分析: 輔導企業與日本知名企業戰略合作伙伴關系

 四、供應商評估
 　　----供應商評估與選擇的步驟
 　　----供應商評估的參考標準
 　　----案例分析: 全球知名企業供應商質量管理體系評估標準

 五、采購計劃/委外加工生產計劃

 六、采購中貨源（Sourcing）管理與訂貨（Ordering）職能分離

 七、質量與交貨期管理
 　　----供應商日常監控的要點
 　　----供應商監管程度
 　　----如何監督和改善供應商產品的質量

 八、供應商管理技巧
 　　----采購分析技術
 　　----管理輸出和管理培訓
 　　----案例分析：全球知名企業供應商管理策略

 九、如何縮短采購周期
 　　----案例分析：宏基電腦采購系統

 十、點評學員企業采購計劃/供應商管理/采購物料質量與交貨期管理


第四部分　倉儲管理　　　　　　　　　

 一、倉儲規劃

 二、倉庫職責

 三、倉庫盤點
 　　----輔導企業案例分析: 月度倉庫盤點計劃與總結分析報告

 四、點評學員企業月度倉庫盤點計劃與總結分析報告


第五部分　經驗分享與學習總結

 一、 生產計劃與物料控制管理人員應具備的素質　　　　

 二、 PMC現場問題處理三現原則　

 三、 高效溝通方式四原則

 四、 學員學習心得分享

 五、 學員企業問題解決方案研討

 六、 講師點評