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    劉復興
    • 劉復興精益產品開發咨詢顧問,質量管理咨詢顧問
    • 擅長領域: 精益生產 質量管理
    • 講師報價: 面議
    • 常駐城市:濰坊市
    • 學員評價: 暫無評價 發表評價
    • 助理電話: 15628862753 QQ:2703315151 微信掃碼加我好友
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    現場質量控制

    主講老師:劉復興
    發布時間:2021-06-25 11:39:14
    課程詳情:

    課程:現場質量控制

    課程背景:

    21 世紀是質量的時代,是創新的時代!企業全員提升對質量的理解和認知,提升質量管理的能力尤其重要。本課程介紹質量控制的基本知識、質量意識以及質量控制思維. 重點介紹過程質量控制,涵蓋標準作業和過程質量檢驗。延伸到質量改進的方法和工具:QCC 活動、根本問題分析方法和QC7工具

    全課程分五部分:

    第一部分:質量管理基礎

    第二部分:現場質量控制

    第三部分:現場質量改善

    第四部分:常用質量工具

    課程對象:

    企業中高層管理者、工藝、品質、設備、制造等部門骨干人員,負責改善及革新項目的骨干人員及對本課程有興趣的人士。

    課程收益:

    1. 提升員工質量意識和質量控制理念;

    2. 掌握過程質量控制方法;

    3. 掌握質量改進的方法QCC 活動、RCA,以及常用質量工具QC7

    4. 提升企業質量管理能力。

    課程用時:12H(2天)

    課程大綱:


       



    第1天   

    第一部分  質量管理基礎  

    第1章  質量意識與觀念

    2  需要澄清的3個問題

    2  質量的定義

    2  大師眼中的質量

    2  質量管理三部曲

    2  質量意識的定義

    2  好的質量意識

    2  案例

    2  質量管理發展史

    2  質量管理七大原則

    2  故事

    2  質量四大特性

    2  質量特性

    2  質量是怎么來的

    2  創新與質量重要性

    2  產品質量與品牌的關系

    2  世界品牌

    2  日本重視質量爾騰飛

    2  美國重新重視質量再次發展

    2  案例:

    2  隱形工廠

    2  扁鵲見魏文王的故事及寓意

    2  在制度下約束工作,100%執行

    2  東航11.23特大空難事故及教訓

    2  99.9%合格率,質量夠好嗎

    2  3legs問題解決思維

    2  某大型公司的質量觀念

    2  正確的質量觀念

    2  不可取的質量觀念

    2  主動與被動的工作意識

    2  視頻

    第二章 質量管理基礎

    2  Quality-QC/QA/QM

    2  質量管控的關注點

    2  全流程質量管控

    2  SIPOC方法

    2  SIPOC使用案例

    2  質量管理三部曲

    2  全方位控制質量的要求

    2  質量控制要求的依據

    2  全數檢驗

    2  抽樣檢驗

    2  抽檢檢驗的分類

    2  抽樣檢驗的邏輯

    2  字碼表

    2  如何確定檢驗水平

    2  檢驗水平的確定原則

    2  AQL

    2  實戰練習

    2  檢出力

    2  檢出力測試

       



    第二部分  現場質量控制   

    第三章 標準化作業

    2  全過程質量控制的原則

    2  現場產品質量的達成

    2  標準作業的定義

    2  三要素

    2  作業節拍T.T

    2  C.T是什么

    2  作業順序

    2  標準手持

    2  作業指導書SOP

    2  尊重規則的故事

    2  實戰演練:優化制定一份SOP

    第四章 現場質量檢驗

    2  過程質量檢驗的概念

    2  IPQC關注的內容

    2  IPQC工作的依據

    2  過程檢驗之五檢制和三不原則

    2  首件檢驗

    2  首檢的時機選擇

    2  首檢的主要內容

    2  首檢的風險

    2  首檢的風險控制

    2  巡檢

    2  巡檢實施的要點

    2  巡檢的風險

    2  抽檢的風險控制

    2  專檢

    2  過程質量檢驗規范

    2  過程檢驗規范參考模板

    2  過程質量檢查表

    2  IPQC的異常處理的要求

    2  現場不合格處理流程

    2  案例:現場如何抽檢完成品

    2  實戰練習-1

    2  實戰練習-2

    第五章 新人作業質量控制

    2  新人的概念

    2  “新”的期限定義

    2  新人培養方法:

    2   如何建立新員工計劃表

    2   多崗位培訓-崗位技能矩陣圖

    2   員工崗位技能表

    2  新人轉正考核方法

    2  新轉正員工的質量監督

    2  持續保持多能工隊伍

    2  建立多能工矩陣圖

    2  多能工訓練計劃表

    2  新人作業的績效怎么定

    2  練習:建立某產線的員工崗位技能矩陣

       



    第2天   

    第三部分  現場質量改善   

    第六章 質量成本分析與PDCA 改善循環

    2  Q COST

    2  質量成本三階段

    2  改善思維:PDCA循環

    2  PDCA 四階段八步驟

    2  PDCA 特點

    2  PDCA執行過程與應用工具

    第七章 全員改善 - QCC 活動

    2  QC小組

    2  QCC 活動改善課題類型

    2  改善課題的來源

    2  QCC改善課題改善步驟

    2  企業推行 QCC 活動的流程

    2  QCC 活動運用的技術

    2  選擇課題的要求

    2  現狀調查

    2  設定目標

    2  分析原因

    2  確定要因

    2  制定對策

    2  實施對策

    2  檢查效果

    2  鞏固措施

    2  總結及后續計劃

    2  QC小組成果發表

    2  成果評價

    第八章 現場質量問題分析方法

    2  現場管理的目標

    2  問題意識

    2  問題的概念

    2  練習:小組用531的方法提出問題

    2  定義問題及方法

    2  準確定義問題的重要性

    2  如何定義問題-發生了什么?

    2  如何定義問題-為什么要對該問題進行分析

    2  定義問題的其他輔助方法

    2  案例

    2  練習

    2  分析和確定根本原因

    2  假設發生問題的各種原因

    2  頭腦風暴方法

    2  魚骨圖方法

    2  練習:假設

    2  收集資料

    2  資料從哪里來

    2  創建因果關系圖

    2  因果關系的特性

    2  原因的拆分

    2  練習:拆分原因

    2  條件的因和行為的因

    2  為每個原因聽過證據

    2  尋找原因的停止點

    2  構建因果關系模版

    2  練習:構建因果關系圖

    2  發現和選擇方案

    2  5why方法

    2  3legs 要求

    2  制定行動方案

    2  SMART原則應用

    2  跟進確認改善效果

    2  鞏固改善成果

       



    第四部分  常用質量工具   

    2  數據驅動管理

    2  QC7 工具介紹

    2  查檢表概念

    2  查檢表制作方法

    2  查檢表案例

    2  查檢表練習

    2  柏拉圖概念

    2  柏拉圖制作方法

    2  柏拉圖案例

    2  柏拉圖練習

    2  因果圖

    2  直方圖

    2  管制圖

    2  散布圖

    2  層別法

    2  5W2H問題分析法

    2  5M1E方法

    2  5WHY方法

    2  頭腦風暴

    2  SMART原則

       



    課程總結

       


    培訓模式:

    培訓過程中,我們摒棄單調枯燥的理論講解,更加側重于應用和實戰。老師將采用講授法、問答法、案例研討與分組討論等多樣方式相結合的教學模式。

    課前準備:

    1、空杯的心態

    2、不被打擾的學習時間

    3、做好計劃,準時出席

    課程特色:

    1、內訓授課:互動性強,針對性指導;

    2、結果導向:真實案例貫穿始終,注重理論與實踐的結合;

    3、教學相長:關注學員項目管理技能的培養;透過案例分析、實戰演練、小組研討分享經驗和知識。


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