<ul id="8eaoi"></ul> 對象
對產品及其生產現場有清潔度要求的企業，特別適合汽車行業發動機、變速箱及其零部件公司
目的
提升企業在產品實現過程中的技術清潔度管理能力
內容
一、前言：
1、何為清潔度？
2、清潔度有哪些危害？
3、貴司是如何開展清潔度管控的？
二、VDA19.2 詳解
A：應用范圍和效力范圍
A.1 背景 A.2 應用范圍（顆粒、應用和實施） A.3 排除
B：設計“清潔的組裝設施”
B.1 引言
B.2 基本標準
B.2.1 顆粒生成和運輸機制 B.2.2 顆粒源分組 B.2.3 致損顆粒控制最小化原則
B.3 設計 - 理念 - 應用 - 實施
A.B 附錄 A.B.1 流程圖：規劃清潔的組裝設施 A.B.2 過程鏈分析
練習：分組，根據貴司特定的組裝設施/設備/工裝/器具，寫出設施的清潔度設計要點即可
C：環境 C.1 引言 C.2 基本標準 C.3 設計 C.3.1 建造方面的措施和建議
- 清潔區域的分類 - 選擇清潔度等級（CG） - 局部清潔區域 - 布局 - 材料和表面 - 地板、天花板和墻壁 - 門、大門、鎖、入口、窗戶 - 通道和儲存區域
- 供應技術設備/安裝 - 環境空氣
C.3.2 運行方面的措施和建議 - 伴隨/補充措施 - 維護清潔度 - 人員
C.4 測量環境影響
練習：分組設計，寫出貴司組裝過程中對環境的清潔度要點
D：物流 D.1 引言 D.2 基本標準 D.2.1 包裝 D.2.2 物流過程 D.3 設計 D.3.1 建造措施 D.3.1.1 包裝 D.3.2 運行措施 D.3.2.1 包裝的清潔步驟 D.3.2.2 檢查包裝用品
D.3.2.3 責任-包裝 D.3.2.4 運輸和閘理念 D.3.2.5 儲存 D.3.2.6 拆包和試運行
A.D 附錄 A.D.1 小型負荷載體SLC A.D.2 塑料袋
練習：分組設計，寫出內部物流的清潔度設計要點
E：人員 E.1 引言 E.2 基本標準 E.3 資質和衣物 E.3.1 理念方面的措施和建議
E.3.1.1 聚焦于組裝清潔度的培訓 E.3.1.2 衣物 E.3.1.3 一般規定
E.3.1.4 物流 E.3.1.5 工作區域保持清潔 E.3.2 伴隨措施和考慮
E.3.2.1 混合任務 E.3.2.2 經由接觸的轉移 E.3.2.3 催化劑與顆粒移除者
E.3.2.4 典型的污染風險示例
F：組裝設備
F.1 引言 F.2 基本標準 F.3 設計 F.3.1 措施和建議-建造方面 F.3.1.1 基礎設計原則
F.3.1.2 材料和表面 F.3.1.3 基本設計 F.3.1.3.1 外殼 F.3.1.3.2 手動工作站
F.3.1.4 運行設施 F.3.1.4.1 操作介質和介質供應技術 F.3.1.4.2 輔助材料
F.3.1.4.3 測試液和功能液 F.3.1.4.4 運輸系統、搬運系統、進給和單一化
F.3.1.4.5 工件載體和工件接收器 F.3.1.4.6 工具和抓爪
F.3.1.5 組裝過程 F.3.1.6 整合進組裝過程的清潔過程 F.3.1.6.1 應用區域
F.3.1.6.2 將清潔步驟特征化 F.3.2 措施和建議-操作方面 F.3.2.1 伴隨/補充措施
F.3.2.2 啟動 F.3.2.3 運行 F.3.2.4 清潔度維護 F.3.2.5 維護/維修
F.3.2.6 安裝/再裝配 F.3.2.7 過程審批/明確運行 F.3.2.8 停工時間 F.3.2.9 入庫
F.3.2.10 返工
練習：分組設計，寫出實際組裝設備的清潔度設計要點
G：確定清潔度影響
G.1 引言 G.2 環境和空氣清潔度 G.2.1 測試技術 G.2.2 步驟 G.2.3 記錄
G.3 表面清潔度 G.3.1 測試技術 G.3.2 步驟 G.3.3 記錄
G.4 液體清潔度 G.4.1 測試設置 G.4.2 步驟 G.4.3 記錄
G.5 組裝過程的清潔度 G.5.1 測試技術 G.5.2 步驟 G.5.3 記錄
H：術語和縮寫 H.1 術語和定義 H.2 縮寫和符號
I：清潔度潛能分析 I.1 內容 I.2 目的 I.3 步驟 I.4 問題清單
J：規劃示例
J.1 綜覽 J.2 引言 J.2.1 系統部件 J.2.2 構造系統 J.2.3 清潔度要求
J.3 組裝環境 J.3.1 清潔度等級選擇 J.3.2 清潔區的設計和組織
J.4 物流理念 J.4.1 外包裝和鎖系統 J.4.2 交付零部件的內包裝
J.5 人員 J.5.1 衣物 J.5.2 資質
J.6 組裝過程 J.6.1 設計組裝過程 J.6.2 聯機清潔
J.7 運行設施 J.7.1 組裝站 J.7.2 進給技術/單一化
J.8 確定和評估清潔度影響 J.8.1 環境 J.8.2 組裝站
