<ul id="8eaoi"></ul> 1. 為什么選擇這個培訓
“21世紀的競爭不是企業(yè)和企業(yè)之間的競爭，而是供應鏈與供應鏈之間的競爭”。從制
造業(yè)的豐田到從服務業(yè)的西南航空，從商超零售業(yè)的沃爾瑪到在傳統(tǒng)PC業(yè)因整合供應鏈
而在競爭格局中快速崛起的Dell，眾多跨國標竿企業(yè)因供應鏈管理而形成可持續(xù)核心競
爭力、實現良性循環(huán)并獲得豐厚的利潤。
供應鏈管理并不是跨國公司的專利：中國企業(yè)在供應鏈管理上的借鑒與創(chuàng)新也異軍突
起：從PPG的涅磐到VANCEL的興起、中國企業(yè)從OEM升級到ODM和OBM，不斷沖擊與顛覆傳
統(tǒng)產業(yè)格局。正是因為如些，管理大師Michael
Hammer認為，供應鏈是最后一塊未被開發(fā)的商業(yè)金礦，而GE前CEO杰克威爾奇則告誡：若
你不具備供應鏈競爭優(yōu)勢，就別參加市場競爭！
2. 課程收益
1) 前沿理論結合中國企業(yè)實例、深入系統(tǒng)講解供應鏈前沿管理理論體系。
2) 以全球企業(yè)競爭的挑戰(zhàn)與多贏網鏈剖析名企供應鏈管理得失成敗之因
3) 以企業(yè)核心競爭力的延伸與資源外用為出發(fā)點的三流合一與巧妙運用
4) 以客戶價值為基點的供應鏈規(guī)劃與流程再造方法
5)
供應鏈流程咨詢實踐講解銷售物流、生產物流、采購物流一體化推進全過程與問題
解決
三．誰要參加這個培訓？
企業(yè)高管、供應鏈管理部門、采購經理與主管、物流倉儲經理、生產運營經理及與
公司供應鏈密切聯系的從事財務、計劃、信息系統(tǒng)和市場營銷工作的管理人員
四．培訓形式
采用課堂講授、錄像、經典實例分析、游戲、分組演練討論、講師點評、現場答疑
等
五．課程大綱
模塊一：供應鏈管理概論
1) ″ 企業(yè)經營競爭環(huán)境分析與企業(yè)管理模式演變（OEM、ODM、OBM）
2) ″ 世界優(yōu)秀企業(yè)在供應鏈管理上的豐碩收獲與分析
3) ″ 供應鏈管理：全球市場競爭下的企業(yè)核心競爭力
4) ″ 供應鏈下的多邊共贏與動態(tài)持續(xù)競合
5) ″ 現代物流與供應鏈管理的概念、發(fā)展
6) ″ 供應鏈、采購、物流相關概念解析與關系分析
7) ″ 供應鏈管理不是供應管理：破除3個常見錯誤認知
8) ″ 供應鏈管理的三大支柱
9) ″ 三流合一與非核心業(yè)務外包策略
10) ″ 供應鏈管理的目的與特點
11) 供應鏈管理的3層次：產業(yè)關聯、企業(yè)間合作、企業(yè)不同部門打通
12) 案例：中國產業(yè)集群分析
模塊二：企業(yè)供應鏈問題與矛盾
1) ″ 供應鏈下跨部門協作難題與銷產供不協調
2) ″ 市場、采購、PMC、QA、技術、倉管種種矛盾表現及原因分析
3) ″ 供應商管理組織（蝴蝶型/扁擔型/鉆石型）優(yōu)劣解析
4) ″ 案例：客戶因產品投訴原因調查
5) ″ 牛鞭效應阻礙反應能力
6) ″ 牛鞭效應的成因及預防
7) 啤酒游戲及其分析
8) 無價值的活動太多的流程繁瑣
9) ″ 流程價值分析
10) 缺乏多贏競合意識與改善手段
11) 信息孤島與信息共享手段缺失
12) 信息代替庫存方法
模塊三：供應鏈規(guī)劃
1) ″ 現代供應鏈管理手法：1.SCOR架構 2.全程供應鏈管理 3.極速供應鏈管理
2) ″ 供應鏈的設計：1.供應鏈的演變 2.供應鏈的布局 3.供應鏈的建設
4.信息化策略
3) ″ 供應鏈的規(guī)劃：1.企業(yè)端的供應鏈管理規(guī)劃 2.采購端的供應鏈管理規(guī)劃
4) ″ 3.需求端的供應鏈管理規(guī)劃 4.極速供應鏈管理案例規(guī)劃
5) ″ 供應鏈運作過程分析
6) ″ 需求拉動的供應鏈流程圖解 研發(fā)導向供應鏈流程圖解
7) ″ 以市場導向的應鏈流程圖解 供應鏈外包協同流程圖解
8) 基于客戶價值的流程優(yōu)化
9) ″ 供應鏈優(yōu)化的四大法則ECRS
10) ″ 供應鏈優(yōu)化標桿：精益型-制造業(yè)代表：TOYOTA供應鏈優(yōu)化分析
11) ″ 供應鏈優(yōu)化標桿：敏捷拉動型-直銷業(yè)代表：Dell供應鏈優(yōu)化分析
12) 供應鏈管理不是跨國公司的專利：
13) 案例：國內某上市公司儀表集團局部優(yōu)化實例
14) 案例：中國企業(yè)的創(chuàng)新與異軍突起：PPG的涅磐到VANCEL的興起
模塊四：采購、銷售與物流一體化運作
1) ″ 傳統(tǒng)采購誤區(qū)
2) 21世紀企業(yè)優(yōu)秀采購人員的三大職能
3) ″ 采購物質分類及管理策略
4) 銷售供應鏈問題分析
5) ″ 需求預測與有效的需求管理
6) ″ 銷售供應鏈系統(tǒng)架構
7) ″ 配送物流模式分析 配送網絡優(yōu)化
8) ″ 配送物流管理成功案例分析
9) ″ 供應商管理存貨策略（VMI）及其實施
10) ″ 3PL與4PL在供應鏈管理當中的合作
11) 產品標準化后的推遲定制
12) 有效客戶響應和連續(xù)補貨 SCOR分析模型，DP點分析方法
13) 案例分析：某跨國企業(yè)的自動補貨系統(tǒng)
14) 供應鏈管理的業(yè)績衡量、評估步驟、關鍵因素解析
15) 信息技術與供應鏈管理的結合與運行模式，如MRP、MRPII、ERP、SCM等；
16) 小結、 交流與答疑
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