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    姜宏鋒
    • 姜宏鋒中國實戰型采購供應鏈管理專家, 國際職業培訓師
    • 擅長領域: 供應鏈管理 談判技巧 采購管理
    • 講師報價: 面議
    • 常駐城市:福州市
    • 學員評價: 暫無評價 發表評價
    • 助理電話: 17777822973 QQ:2595558725 微信掃碼加我好友
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    ZDQM零缺陷質量經營

    主講老師:姜宏鋒
    發布時間:2021-08-13 14:58:10
    課程詳情:

    1. 課程收益
    在殘酷的市場競爭環境下,中國大部分生產企業凈利潤率低于8%,而質量成本約
    占到總產值的15-
    20%。在粗放式的管理模式下,企業投入了大量的檢驗人員與設備,不斷加班,處罰,
    四處救火,但仍然面臨著由于質量不良引發的停線、返工、修理、退貨、報廢、召回
    ,不斷引發客戶投訴與流失種種市場損失。提高產品質量,就是在降低成本與浪費;
    企業迫切需要通過提高企業質量管理水平,培育理念正確的人,創新型團隊來打造企
    業未來的核心競爭力,實現效益與利潤雙豐收。零缺陷質量管理ZDQM(Zero Defect
    Quality
    Management)是精益生產土壤下孕育之花,它從企業競爭全局與戰略高度,系統實效地
    提供ZDQM的理念、運作模式與工具。通過以客戶為中心,全員、全過程為形式,改變
    團隊心智模式,要求第一次就把事情做對,質量零缺陷。采取預防系統和過程控制,以
    財務語言來衡量組織質量文化的變革成果,削減占銷售額20%-
    30%的“不符合要求的代價”;比競爭者更好、更快、更經濟的“第一次就將正確的事做
    正確”;形成高效創新型團隊DNA,締造基業長青的世界級卓越企業。

    二.學員對象
    制造型企業總經理、高層管理、質量部各級主管、工程師;生產部各級主管;其
    他部門主管等。

    三.培訓形式
    講師講解、專題研討、企業案例分析、小組練習、標桿企業圖表、工具、管理規
    范解析等

    四.課程大綱
    |第一模塊 |豐田召回門事件剖析與反思 |
    |質量競爭與零缺陷的產生|世界質量管理發展階段與新趨勢 |
    | |中國企業質量管理面臨的新挑戰 |
    | |競爭環境下對“質量管理”的新定義 |
    | |零缺陷的土壤:精益生產與七 “零”目標 |
    | |零缺陷的外部要求:供應鏈管理與企業競爭 |
    | |零缺陷的理論體系-克勞士比零缺陷管理哲學 |
    | |企業案例深度剖析:直送工位模式下零缺陷要求 |
    | |企業案例深度剖析:知名企業對供應商零缺陷具體要求 |
    | |零缺陷與ISO9000、TQM,6Sigma聯系與區別 |
    |第二模塊 |企業面臨的零缺陷困惑 |
    |零缺陷心智模式與企業文|理念與心智差距:“差不多文化”的惡果 |
    |化再造 |理念宣導:美國空軍使用的降落傘如何做到零缺陷 |
    | |理念宣導:海爾零缺陷品牌戰略之路 |
    | |零缺陷不是唱高調:第一次就把事情做對 |
    | |質量就是符合要求,信守誠諾 |
    | |預防產生質量 |
    | |質量免費:但要學會用金錢衡量不符合的代價- |
    | |管理者缺陷VS操作者缺陷 |
    | |兩大關鍵之一:領導變革與管理承諾 |
    | |兩大關鍵之二:以人為本,全員參與的機制與形式 |
    | |經理、主管質量工作指南 |
    | |案例:某集團公司零缺陷文化策劃 |
    |第三模塊: |零缺陷運行系統的過程模式 |
    |生產現場零缺陷八大支柱|支柱一:一個中心:圍繞“誰” |
    | |支柱二:二“善”方針:目標方向 |
    | |支柱三:三No做法:落實全員 |
    | |支柱四:4M因素:管控要素 |
    | |支柱五:5S環境: 夯實基礎 |
    | |支柱六:六何法: 精準描述 |
    | |支柱七:七大QC工具:全員使用 |
    | |支柱八:8D解決問題 糾正預防 |
    |第四模塊 |識別顧客要求的工具:QFD應用 |
    |產品過程零缺陷六大工具|產品質量先期策劃工具:APQP應用 |
    | |潛在失效模式與后果分析工具:FMEA應用 |
    | |產品與過程質量控制工具:QCP應用 |
    | |預防使不做錯的工具:Fool-Proofing防呆應用 |
    | |消除錯誤成因工具: ECR應用 |
    | |應用案例 |
    |第五模塊 |導入零缺陷質量理念 |
    |零缺陷管理六步操作指南|確立零缺陷工作目標 |
    | |構建零缺陷管理團隊 |
    | |教育培訓 |
    | |推動團隊計劃執行 |
    | |目標評估與激勵 |
    | |案例分析:某集團零缺陷質量管理實踐 |
    | |案例分析:質量管理小組活動與合理化改善融入零缺陷 |
    | |克勞士比零缺陷-質量改進的十四個步驟 |
    |第六模塊 |揭開“隱形工廠”的面紗 |
    | |質量成本分類 |
    |財務衡量 |企業“漏財”的罪魁禍首PONC |
    |質量成本與PONC管理 |如何引起高層對PONC重視 |
    | |PONC的計算與管理 |
    | |強化員工基于成本的質量意識 |
    | |以PONC為指針的優先項排序 |
    | |消除PONC的五個步驟 |
    | |以價值評估展示質量改進成果 |
    | |演練:質量成本導入與計算 |
    |第七模塊 |零缺陷文化變革持續推進 |
    |從優秀到卓越, |海爾質量文化變革五部曲 |
    |零缺陷管理進階 |QIT質量持續改進戰略 |
    | |向客戶、供應商延伸 |
    | |卓越質量經營評價體系 |
    | |卓越質量經營工具和技術 |
    | |案例:某集團推進質量改進紀實 |
    | |交流答疑 |


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