<ul id="8eaoi"></ul> 對象
制造業供應鏈物流ERP運營銷售人員
目的
提供庫存周轉率，降低呆滯庫存，保證及時交付
內容
《制造業庫存控制技術與策略》課程大綱 – 2天，12小時
- 庫存（E&O）與交貨（OTD）是一個問題–
【關于本課程】
從接單（需求）到出貨（Order/Demand
to Delivery）端到端全流程、全面庫存管理，包括中間的MRP及采購、供應商管理與生產控制，講的是以計劃（Planning）為核心的、供應鏈管理的時間（Timing）與數量（Quantity）問題，也就是庫存（Inventory）與交付（Delivery）管控問題。
本課程是由資深全面庫存管理（TIM）專家、獨立顧問程曉華先生，根據自己20多年外企制造業供應鏈管理的實踐經驗，經過不斷總結、精心設計而成，并一直由程老師親自主講，也是自2004年以來，程老師唯一的一門課程；本課程自2004年推出以來，一直是國內唯一專門針對“提高及時交貨率、提高庫存周轉率、降低呆滯庫存”這個制造業的核心問題進行研究探討的高端課程，目前已歷經16年多的提煉、總結、持續改進，版本升級已達190多次，所有案例、模型都是來自程老師親自操作或輔導客戶處理的實際業務，內容涵蓋電子、機械、汽車、汽車零部件、造紙、服裝等不同行業。
【本課程的4條主線】：
1. 框架方面：圍繞供應鏈管理之3P展開– P1流程 P2組織與職責 P3績效管理
2. 流程方面：SCOR（供應鏈管理運作參考模型）之計劃、采購、制造、交付、退貨
3. 流程方面：PLC（產品生命周期）之NPI（新產品導入）、EC（設計改變）、EOL（產品生命周期結束）管控；
4. 邏輯上：心中有“數”，無所畏懼
【本課程的目的】 所謂的庫存控制就是，如何實現在給客戶及時交貨（OTD）的前提下，降低呆滯庫存（E&O），提高庫存周轉率（ITO）；預測永遠是錯的，需求永遠是變的，客戶的要求永遠是“不講道理”的 ……如何以盡可能低的庫存，滿足最大的出貨，這是本課程的宗旨。
【培訓對象】CEO、CFO、CIO、COO、CMO、銷售、客服、訂單管理、需求管理、生產管理、采購、計劃、財務、物流、ERP及IT 等具有一定經驗的關鍵骨干人員 ；
【培訓方式】小班授課，每次不超過35人，按照職責混編分成3組，50% 是供應鏈關鍵流程控制點、模型、工具講解，50%的案例討論、答疑互動
【課程大綱】
第一單元：目標設定：搞清楚為什么？
1、你為什么要從事供應鏈管理這份工作？
2、案例討論：假設您是一家小餐館的經理 ……
3、為什么要“庫存控制？
4、轉就是賺：庫存周轉率 （ITO）vs 現金流（C2C）周轉模型
5、讓企業健康地掙錢：庫存周轉率（ITO） vs 資產回報率（ROI）模型
第二單元：管事：怎么辦？
1、如何提高庫存周轉率（ITO）？財務與供應鏈管理的游戲
2、全面庫存管理案例分享：成為業界標桿（造紙行業）
3、SCOR/ISC流程分解 - 尋找庫存與交付控制的開關
4、倉庫現象討論：為什么說倉庫越大,企業倒閉的越快？
5、倉儲控制點 - 模型討論：庫存數據準確性計算模型
6、采購計劃現象討論：為什么總是該來的（物料）不來，不該來的都來了?
7、MRP與物料分類管理策略：心中有“數”- 從NPI開始規劃ERP庫存策略
8、風險物料管理模型 - EC與EOL
9、采購計劃控制點：心中有“數”- MRP重新計劃與采購計劃的3條曲線
10、執行采購控制點：半夜雞（機）叫 - 執行采購員最怕啥（S-OTDC）？
11、供應商管理 - 模型討論：供應商交付靈活度（彈性交付S-OTDD）分析模型 – 執行采購員是供應商的虛擬供應鏈管理經理
12、執行采購控制點 - 專題討論：如何控制供應商的及時交付（S-OTDC）？交付控制模型
13、生產計劃與控制 - 專題討論：為什么說過量生產最（罪）大惡極？
14、生產計劃與控制 - 案例討論：老虎咬天，無處下口？（機械行業）
15、需求計劃 - S&OP銷售與運營計劃流程控制點：心中有“數”- 預測處理與需求計劃的3條曲線
16、需求計劃- S &OP案例分享 - 預測永遠是錯的，但不排除你可以做出一個相對正確的判斷
17、需求計劃與協同 - CPFR專題討論：為什么說VMI/JIT不是隨便玩的？ R（補貨）是個關鍵
第三單元：庫存規劃（IP）與績效監控
1、ITO庫存規劃模型討論：庫存規劃的三種方法
2、E&O庫存監控工具討論：呆滯庫存 vs 賬齡庫存
3、E&O案例討論：客戶取消訂單就一定會產生呆滯庫存？
第四單元：管人：設計一個你理想中的組織架構
1、練習：集成供應鏈（ISC）管理與庫存控制組織架構設計
2、課程答疑（Q & A）
