ＴＱＭ—全面質(zhì)量管理實務(wù)培訓(xùn)

第一部分：管理、質(zhì)量意識、全面質(zhì)量管理、質(zhì)量管理原則；
什么是管理？管理與操作的差別？管理的四大功能和管理的12要素模型？管理者與操作者的差別？
何為質(zhì)量？質(zhì)量的三要素：要求、固有特性、滿足要求的程度
產(chǎn)品、過程、體系三層次的質(zhì)量
何謂全面品質(zhì)管理(TQM)
“三全”“四一切”的含義及實施重點
“三全”“四一切”與質(zhì)量管理八大原則
PDCA循環(huán)及應(yīng)用
TQM特色
改善與預(yù)防之道
TQM項目推行的流程和方法
第二部分：產(chǎn)品質(zhì)量前期策劃APQP（新產(chǎn)品項目管理）、FMEA和CP或QC工程圖；
計劃和確定項目階段工作項目講解與實例練習(xí)
產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)階段工作項目講解與實例練習(xí)
過程設(shè)計和開發(fā)階段工作項目講解與實例練習(xí)
產(chǎn)品和過程確認(rèn)階段工作項目講解與實例練習(xí)
反饋、評定和糾正措施階段工作項目講解與實例練習(xí)
FMEA和控制計劃或QC工程圖實例練習(xí)，F(xiàn)MEA和控制計劃QC工程圖案例分析
第三部分：5M1E管理與質(zhì)量控制；
如何確保過程5M1E能力符合要求
如何確保過程5M1E保持穩(wěn)定
第四部分：基于PONC的管理模型與有效管理質(zhì)量改進過程；
發(fā)現(xiàn)“隱形工廠”
PONC不符合要求代價模型展開
建立PONC不符合要求代價表盤
PONC不符合要求代價管理方法
質(zhì)量成本統(tǒng)計案例分析與練習(xí)
建立質(zhì)量改進的組織
實施質(zhì)量戰(zhàn)略的計劃
落實關(guān)鍵過程與指標(biāo)過程改進的量化計劃
Cerosys的定期評估 (零缺陷運行系統(tǒng)的過程模式Cerosys是文化-效能-關(guān)系的運行系統(tǒng)的縮寫，簡稱為零缺陷運行系統(tǒng)。其中，CER分別是指文化（Culture）、效能（Efficiency）和關(guān)系（Relation）
第五部分：建立實施消除麻煩系統(tǒng)與質(zhì)量信息溝通體制建立；
Cerosys實施與ECR(錯誤根源消除)系統(tǒng)
建立同基層溝通的模式
實施三種遞進式的方法
建立正式的CAT(正式的改進系統(tǒng))系統(tǒng)
第六部分：基礎(chǔ)單元的零缺陷作業(yè)法；
Cerosys與基礎(chǔ)單元
基礎(chǔ)單元的運行模式
基層員工的五項修煉
第七部分：QCC品管圈推行與組建流程；
全公司QCC推進步驟：準(zhǔn)備、培訓(xùn)階段；立法階段；宣貫階段；實施階段；成果發(fā)表；評價、獎勵階段與改進階段
品管圈活動推行步驟：主題選定；計劃擬訂；現(xiàn)狀把握；目標(biāo)設(shè)定；解析；對策擬訂；對策實施；效果確認(rèn)；標(biāo)準(zhǔn)化；檢討改進
佳能公司QCC案例分析
第八部分：品質(zhì)工具：
新舊品管手法應(yīng)用
QFD與DOE的應(yīng)用
六西格瑪帶給我們的先進的管理思想和理念
品質(zhì)工具應(yīng)用練習(xí)
課程總結(jié)&問題解答