<ul id="8eaoi"></ul> 第一節：現場管理改善系統化解決方案介紹
q 現場管理改善的精細化管理構建思路
q 為什么要做好班組日常管理
q 班組日常管理的重要性
q 整套班組日常管理的落地方法
q 如何讓班組解決方法在企業持續推行
本節主要工具：現場管理看板系統、 班組日常管理標準、
第二節：現場管理的標準化改善
q 為什么說現場管理改善需要標準化
q 一線主管每日管理改善標準工作表
q 團隊成員在崗狀態目視化表
q 標準準班前會作業分解表
q 標準班前會記錄表
本節主要工具：每日管理標準表、 心情看板、 班前會作業分解表
第三節：生產現場的工作關系改善
q 了解上下級工作關系的重要性
q 掌握建立良好人際的基本要訣方法
q 學會員工人際問題處理四步驟
q 員工人際問題處理技能表
q 建立良好人際技能實施表
q 本節主要工具：工作關系行為標準、 每日葡萄圖
第四節：作業標準化的改善
q 企業員工技能培養現狀
q 技能指導核心“三要素”
q 不完善的指導方法示范
q 正確的部屬技能指導方法示范
q 現場部屬技能指導四階段法的確立
q 不同行業作業分解表分享
q 作業分解表的導入
q SOP 與作業分解表區別
q 作業分解表編寫方法
q 多技能的管理方法
q 班組技能矩陣圖的管理方法
本節主要工具：技能指導四步驟，作業分解表，部屬培訓計劃表，技能矩陣圖
第五節：現場績效與目視化管理
q 現場績效指標如何確定，目標如何確定？
q 指導建立日常管理板。
q 指導日常管理會議的召開
q 團隊日常工作進程控制表
q 團隊會議標準結構表
q 現場功能組織結構圖改善
本節主要工具：績效目標管理表、現場會議標準表、3C改善表
第六節：現場改善如何持續推進
q 企業持續改善的現狀
q 企業推行持續改善的注意事項
q 班組持續改善的利器—Kamishibai
q Kamishibai現場改善紙卡系統
q 什么是紙卡系統
q 為什么要使用紙卡系統
q 紙卡板不同層級檢查頻率
q 如何正確使用紙卡系統
q 3C問題改善/解決跟蹤表實際運用
本節工具： Kamishibai現場問題紙卡系統、 現場改善制卡標準
