<ul id="8eaoi"></ul> 如何才能使基層管理有效落地？企業如何解決現場存在的問題？生產主管、車間主任和班組長如何帶兵？如何縮短生產周期？如何保證質量？這是每個企業最為關心的問題。現場管理千頭萬緒，基本要素卻只有三個：人、物、場所；現場情況千變萬化，歸結起來只有“兩流”：物流和信息流；作為企業管理者－總經理、生產副總、生產主管等等必須對這三要素和兩流作細致的分析和研究，從中發現問題、分析原因、找出解決問題和優化現場管理的的答案來。本課程的終極其目的，就是為現場管理者提供一個對現場管理分析和創造的思路和工具，有思路就有出路，思路就是金
**講 現場主管的角色認知及使命－精細化的主角
◆ 金融危機下的企業面臨的挑戰和機遇
◆ 生產主管的地位和使命
◆ 為什么外科醫生型主管受歡迎
◆ 主管的角色與管理技巧
◆ 主管要會說三種語言
◆ 復合型人才是理想的主管
◆ 管理者必備的六大精神
◆ 生產主管的七大管理職能
◆ 和下屬溝通協調的技巧
◆ 獲得上司青睞的妙招
第二講 怎樣進行現場診斷和分析
◆ 你看到了問題在哪里？
◆ 生產現場常見問題和八大浪費
◆ 現場診斷的內容和重點
◆ 解決問題的金鑰匙
◆ 生產過程的時間組織
◆ 你公司有沒有地下工廠
◆ 合理布置工地的基本要求
◆ 人機工程趣話
◆ 工業色彩的運用
第三講 工藝路線查 平面圖上調
◆ 利器一：工藝流程查一查！
◆ 方框菱形加線條，工藝診斷是個寶
◆ 生產流程像脈絡，通則不痛
◆ 某公司的流程改進和效益
◆ 認真填好一張表，喜看成果在手中
◆ 利器二：平面布置調一調！
◆ 工地和設備布局的原則
◆ U型和平行布置法
◆ 相關性布置法
◆ 辦公室的布置
第四講 流水線上算 動作要素減
◆ 利器三：流水線上算一算！
◆ 移動方式大有文章
◆ 平衡流水線的訣竅
◆ 流水線的效率是以妙計算的
◆ 利器四：動作要素減一減！
◆ 為什么包餃子快了六倍
◆ 動作經濟原則
◆ 以佳方式工作
◆ 動作浪費歌
第五講 搬運時空壓 人機效率提
◆ 利器五：搬運時空壓一壓！
◆ 搬運在生產中的重要作用
◆ 搬運損耗的原因
◆ 物料搬運優化的原則和方法
◆ 合理化搬運出效益
◆ 工位器具的重要作用
◆ 利器六：人機效率提一提！
◆ 人機聯合分析的著眼點
◆ 生產停滯的原因
◆ 現場綜合改善的實例和動畫
第六講 消除瓶頸——關鍵路線縮一縮
◆ 利器七：關鍵路線縮一縮！
◆ 為什么會忙得忙死、閑的閑死
◆ 早開始和早結束
◆ 首先會畫，接著會找
◆ 找出關鍵路線就是勝利
◆ 關鍵路線的優化案例
◆ 時間和費用的優化才是真優化
◆ 某機車公司生產周期由32天變為18天！
第七講 現場環境變一變
◆ 人、物、場所的佳結合
◆ 利器八：現場環境改一改！
◆ 生理曲線和物體擺放的奧妙
◆ 定置管理的實施－6S活動
◆ 定置管理的實施技巧
◆ 定置管理的類型和定置管理圖
◆ 定置管理的有力武器－紅牌作戰
◆ 定點攝影的作用
◆ 定置管理的四滿意
◆ 定置管理的一百個案例、圖片
第八講 目視管理看一看
◆ 利器九：目視管理看一看！
◆ 目視管理的要點
◆ 目視管理的方法
◆ 安全色彩和標志
◆ 安全標識導則
◆ 管道和動力設備的目視管理
◆ 安全色彩標準
◆ 如何使問題一目了然
第九講 問題根源改一改
◆ 六大因素－人、機、料、法、環、檢的控制
◆ 生產主管在質量控制中的職責
◆ 急性質量故障和慢性質量故障
◆ 連問五個為什么
◆ 關上窗簾的故事
◆ 利器十：問題根源改一改！
◆ 質量改進的八個步驟
◆ 現場改善的金科玉律
◆ 毛主席的精彩論述
第十講 精益生產的核心之一－質量管理
◆ 質量是顧客挑出來的
◆ 不能拿生命開玩笑
◆ 質量從我做起·大質量的概念
◆ 忽悠質量，下場可悲
◆ 中國質量的起跑線在哪里？
◆ 質量管理的**塊基石－質量教育
◆ 質量責任制和質量獎懲
◆ 質量是用心做出來的
◆ 處理質量和進度的怪圈
第十一講 一團亂麻有頭序－關聯圖
◆ 新七種質量管理工具產生的時代背景
◆ 關聯圖的特點和分類
◆ 案例：誰是黑幫老大？
◆ 關聯圖的繪制
◆ 一團亂麻有頭序－主因和問題的判別
◆ 案例：自行車零件丟損嚴重的關聯圖
◆ 案例：出口工藝品的質量問題關聯圖
◆ 延誤交貨期和批量返工的關聯圖
◆ 當場練習
◆ 針對本單位的實際問題分析原因，當場發表成果
第十二講 生產管理要敢于創新
◆ 右半腦的奧妙
◆ 中國人逼著發出后的呼聲－創新
◆ 阻礙創造性發揮的三大鴻溝
◆ 中國人扼殺創造力的10句成語
◆ 頭腦風暴法的原則
◆ 是不可能的任務嗎：十個精彩案例
◆ 立竿見影的“十二聰明法”
◆ 企業是創造者的廣闊天地
◆ 不斷創造才能贏得未來
◆ 回去以后怎么辦？
◆ 合理化建議的管理
