<ul id="8eaoi"></ul> 在市場經濟環境下，許多中小型企業的戰略市場經營過程中，什么樣類型的公司會把每年25%以上的營業收入，都每天花在有缺陷產品的返工和修補上。作為質量人，每當面對這尷尬的局面，不僅肉痛，心痛更甚，痛到最后，十分茫然，早知道如此，還不如一榔頭把產品砸下去，會來的更加痛快。難道我們沒有質量改進的意識嗎？缺乏質量工具應用的能力還是改進背后的流程設置、制度的建立？朱蘭博士曾經說過：“一個員工可以不需要很多能力，但是必需要有一項能力，那就是解決問題的能力”。 問題如不立即解決，問題將會從量變到質變的過程。最后小問題也可能變成大問題。然而，解決問題是要選對的方法與工具，而品管7工具就是能協助企業迅速且正確解決問題的利器之一。日本著名的質量管理專家石川馨曾經說：企業內95％的管理問題，可通過企業全員參與的方式活學活用品管7工具而得到圓滿的解決。本課程透過真實的案例的剖析，深入淺出的講述品管7工具基本理論、應用技巧、持續改進的理念與思想等，從流程到步驟，從制度到系統化運作，讓你消除現場管理中的迷茫與誤區。同時，也能夠讓你理解品管7工具基本定義、效能及重要性、掌握品管7工具的實戰技術，解決實際問題。
o 模塊一：品管圈運營戰略新思維 1．企業為什么要提倡品管圈 ①.省思：臺灣塑化劑污染有毒食品事件 ②.研討：食品安全給我們的啟示是什么 ③.抓好質量的四鐵精神 ④.影響企業質量的四大危機是什么 ⑤.企業質量的四項基本定律 ⑥.對話：如何喚醒員工心中的質量意識 2．品管圈的基本簡介 ①.差不多先生，馬虎小姐 ②.質量意味著經濟質量的存在 ③.質量是無形的，也是無法衡量的 ④.質量一切問題都歸根于工人 ⑤.質量問題根源于質量部門 ⑥.1%不算什么，任何事情都有特殊 案例：讓我們一起想想，到底鹿死誰手？ 3．品管圈運營新思維 ①.什么問題，問題是如何定義的？ ②.問題的5個基本特征 ③.問題的層別與分類 ④.如何建立員工的現場問題敏銳感 ⑤.快速識別問題的4個核心技巧 ⑥.現場八大浪費與內部失效成本 ⑦.精益5S如何實現理想中的“墊腳石” 研討：勞拉的錯識為何如此高的代價 案例：一汽大眾的現場問題分析與提案改善 o 模塊二：品管圈運營管理系統與技術 1．差距分析與精準選題技術 ①.20%的問題 VS. 80%的質量成本 ②.關鍵問題的區分與細分原則 ③.矩陣技術—解決問題的優先順序 ④.柏拉圖與問題區分的整合 ⑤.阻礙問題解決的基本根源 ⑥.問題解決的4個誤區 2．品管圈活動實施的方法與步驟 ①.什么是PSP及PSP基本定義與目標 | ②.5-Why問題分析法 ③.七步法 -問題分析與解決流程 ④.問題與原因的區分與差別 ⑤.問題分析與解決過程中的5個技巧 案例：車間漏油5-Why分析事件 研討：各小組現場模擬分析事故案例 點評：快速尋找原因的重點與技巧 3．項目財務規劃與實施指南 ①.什么是流程，流程與問題分析的關聯 ②.流程分解—SIPOC聚焦法 ③.問題分解—樹形結構法 ④.數據剖析—柏拉圖分析法 ⑤.問題決策—因果矩陣技術 ⑥.目標與指標的設定與趨勢管理 案例：提案組裝生產線RTY的30% o 模塊三：簡易型質量改進模型與工具 1．計數型測量系統分析 ①.什么是層別法與基本的定義 ②.層別法使用過程中的注意事項與要點 ③.層別法的種類與活用步驟 演練：你應該如何區分這些內容？ 案例：魚骨式層別法-T生產線不良率偏高 2．簡易品管7工具 ①.如何設計一個合理的查核表 ②.查核表的作法與應用 ③.活學活用查核表的流程與步驟 ④.查核表使用過程中的注意事項與要點 ⑤.查核表的種類與個案分析 演練：外出三天旅游，你應該如何準備？ 3．完美決策—因果矩陣技術 ①.魚骨圖的作法與應用 ②.魚骨圖的類型與使用要點 ③.魚骨圖活學活用的流程與步驟 ④.研討：不佳與百變的魚骨圖 演練：如何讓時裝店獲得更高的利潤 案例：X組裝生產線不良率降低30% |
課程綱要
o 模塊四：團隊組建與人際關系 1．團隊組建技術 ①.柏拉圖的作法與應用 ②.柏拉圖在各個領域的應用與注意事項 ③.活學活用柏拉圖的流程與步驟 ④.研討：關于其它項的位置與設置 ⑤.柏拉圖與查核表、層別法的應用整合 案例2：H產品客戶投訴問題剖析 2．魅力溝通與人際關系 ①.為什么需要散布圖 ②.散布圖的作法與應用 ③.散布圖活學活用的流程與步驟 ④.散布圖的5個基本特征 ⑤.如何判定散布圖的相關性 案例：材料注入量與表面硬度之散布圖 3．激發你的無限潛能 ①.6步法-直方圖的作法與應用 ②.直方圖參數的設定與決定方法 ③.直方圖與規格值 ④.直方圖的7個形態與十點看法 ⑤.直方圖與軟件的完美結合 案例：直方圖的形態與查核點的說明 o 模塊五：教練式項目輔導技術 1．項目診斷技術 ①.管制圖的作法與應用 ②.管制圖的應用架構圖 ③.如何計算管制圖的上下控制限 ④.管制圖的兩種異常點分析 ⑤.管制圖的三大判穩，八大判異 演練：如何運用軟件繪制管制圖 案例：分析Xbar和R管制圖的異常點 2．項目輔導的主要內容與步驟 ①.為什么需要散布圖 ②.管制圖的應用架構圖 ③.散布圖活學活用的流程與步驟 ④.散布圖的5個基本特征 ⑤.如何判定散布圖的相關性 | 演練：產品加工時間與工具損耗是否相關 案例：材料注入量與表面硬度之散布圖 3．項目輔導的素養與實戰技巧 ①.6步法-直方圖的作法與應用 ②.直方圖參數的設定與決定方法 ③.直方圖與規格值 ④.直方圖的7個形態與十點看法 ⑤.直方圖與軟件的完美結合 演練：F產品的標準尺寸符合常態嗎？ 案例：直方圖的形態與查核點的說明 模塊六：出奇制勝的持續改進技術 1．快樂開展品管圈活動 ①.企業為什么需要持續改進 ②.為什么部分企業有改，卻沒有變 ③.企業家應正確的認識持續改進 ④.傳統式持續改進的瓶頸或阻礙 ⑤.企業對持續改進的重視與投資 案例：一汽大眾的現場提案改善技術 2．品管圈運營制度與推廣技術 ①.持續改進的3大支柱 ②.項目思考的方向 ③.項目改善的9大步驟 ④.項目運營的5大核心技巧 案例：情景解讀—提案改善的模板 3．教育訓練體系與技術 ①.讀書會與持續改進的結合 ②.演講比賽能否贏得質量意識 ③.避免企業看板中看，不中用 ④.魔鬼訓練—激發員工的改善潛能 案例：企業改善持續的激勵方案 六.課程總結Q &A 1．回顧并復習2天的課程重點 2．講師現場指導學員在課后如何持續應用 3．快樂分享—3分鐘課程感悟 4．課程效益—5分鐘講師現場咨詢與輔導 5．運用《質量改善模板》快速改善工作績效 6. 填寫《學以致用行動計劃表》 |
