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    王國(guó)超
    • 王國(guó)超高端精益管理高級(jí)講師,精通精益管理PMC /TPM /SCM/TCM/PPM體系
    • 擅長(zhǎng)領(lǐng)域: TPM管理 精益生產(chǎn) 倉(cāng)儲(chǔ)管理 物料管理
    • 講師報(bào)價(jià): 面議
    • 常駐城市:東莞市
    • 學(xué)員評(píng)價(jià): 暫無評(píng)價(jià) 發(fā)表評(píng)價(jià)
    • 助理電話: 17777822973 QQ:2595558725 微信掃碼加我好友
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    SPM安全生產(chǎn)管理

    主講老師:王國(guó)超
    發(fā)布時(shí)間:2021-01-27 11:26:09
    課程詳情:

    對(duì)象

    安全管理責(zé)任者

    目的

    安全生產(chǎn),預(yù)防為主

    內(nèi)容

    SPM安全管理實(shí)戰(zhàn)與事故預(yù)防

    標(biāo)準(zhǔn)版本——共計(jì)7章(2天)


    【課程背景】

    經(jīng)過30多年的改革,我國(guó)已經(jīng)成為世界的經(jīng)濟(jì)大國(guó)、制造大國(guó)和消費(fèi)大國(guó)。隨著市場(chǎng)的多級(jí)分布和精細(xì)化管理技術(shù)的分工要求,安全生產(chǎn)是企業(yè)運(yùn)營(yíng)中一個(gè)永恒的主題,關(guān)乎企業(yè)的生存發(fā)展和職工的切身利益。近年來,我們?cè)诎踩芾砉ぷ髦校卫伟盐站?xì)化管理主旨,全面落實(shí)精細(xì)化管理要求,通過全員全方位和全過程深化實(shí)施精細(xì)化管理,在安全管理的深度和廣度上獲得了突破、發(fā)展,對(duì)抓好安全管理、保持安全生產(chǎn)穩(wěn)定局面產(chǎn)生起到了積極作作用。為了使企業(yè)和職工的利益能夠長(zhǎng)期穩(wěn)定,健康的發(fā)展,企業(yè)必須需要根據(jù)自身的情況,量身制定出適合自身特點(diǎn)的安全生產(chǎn)管理的戰(zhàn)略規(guī)劃。百年大計(jì)始于安全,重在安全,要把職工和企業(yè)的安全和利益進(jìn)行中長(zhǎng)期規(guī)劃和實(shí)際控制管理,完善和改善作業(yè)環(huán)境,完善生產(chǎn)工藝流程,完善教育系統(tǒng),提高職工自我安全意識(shí)和自我安全預(yù)防管理能力,加強(qiáng)一線管理者的監(jiān)督管理指導(dǎo)技能,建立和完善早期預(yù)防預(yù)警管理系統(tǒng)。現(xiàn)在人們把安全生產(chǎn)控制管理譽(yù)為“安心的預(yù)防針”,也被譽(yù)為企業(yè)的“利潤(rùn)保障系統(tǒng)”,因此受到眾多企業(yè)的高度重視。

    SPM = Safety

    production management 安全生產(chǎn)管理, 安全生產(chǎn)管理目標(biāo)包括:生產(chǎn)安全事故控制指標(biāo)(事故負(fù)傷率及各類安全生產(chǎn)事故發(fā)生率)、安全生產(chǎn)隱患治理目標(biāo)、安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)。減少和控制危害,減少和控制事故,盡量避免生產(chǎn)過程中由于事故造成的人身傷害、財(cái)產(chǎn)損失、環(huán)境污染以及其他損失。

    安全生產(chǎn)管理包括安全生產(chǎn)法制管理、行政管理、監(jiān)督檢查、工藝技術(shù)管理、設(shè)備設(shè)施管理、作業(yè)環(huán)境和條件管理等。安全生產(chǎn)管理的基本對(duì)象是企業(yè)的職工,涉及企業(yè)中的所有人員、設(shè)備設(shè)施、物料、環(huán)境、財(cái)務(wù)、信息等各個(gè)方面。

    先進(jìn)的安全管理經(jīng)驗(yàn)告訴我們:安全管理是一個(gè)龐大的系統(tǒng),需要從物和人兩個(gè)維度出發(fā),有決策層的重視、管理層的執(zhí)行、全員參與,對(duì)安全生產(chǎn)進(jìn)行全過程管理,并樹立自上而下的安全優(yōu)先理念,才能真正實(shí)現(xiàn)事故控制的目的。

    這是一個(gè)非常純粹的課程,將通過大量案例告訴你,安全管理體系不僅僅用于審核,更應(yīng)該融入公司的正常運(yùn)營(yíng)體系,不再為員工額外增加負(fù)擔(dān),輕松的構(gòu)架以事故控制為目的的系統(tǒng)安全管理體系。


    【課程目標(biāo)】

    本課程是王國(guó)超講師在日本學(xué)習(xí)后,回到國(guó)內(nèi)結(jié)合中國(guó)文化背景,經(jīng)過19年的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和日本管理大師岡田、長(zhǎng)召和小川等多位老師的現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo),全面而系統(tǒng)地將理論與實(shí)戰(zhàn)的結(jié)合起來,針對(duì)中國(guó)企業(yè)的實(shí)際管理水平,把教學(xué)、科研、實(shí)踐、實(shí)戰(zhàn)的經(jīng)驗(yàn)融為一體,讓學(xué)員輕松愉快地掌握管理的核心知識(shí)和管理技術(shù)的技巧。讓越來越多的企業(yè)從SPM管理中獲益,同時(shí)也能為企業(yè)全面提升企業(yè)的戰(zhàn)略人才儲(chǔ)備奠定良好的基礎(chǔ)。具體掌握的知識(shí)點(diǎn):

    1.     完整、科學(xué)、適用的管理理念。讓學(xué)員了解現(xiàn)代先進(jìn)的SPM理念與運(yùn)作模式

    2.     掌握全面、系統(tǒng)、細(xì)化的安全管理體系和KYT危險(xiǎn)預(yù)知管理體系

    3.     課程設(shè)計(jì)具有專業(yè)性和針對(duì)性。重點(diǎn)突破如何識(shí)別問題、防范問題發(fā)生和阻止問題再發(fā)生的意識(shí)管理。

    4. 掌握基于事故預(yù)防的安全管理工具適合此課程的企業(yè)

    5. 尚未建立有效安全管理體系的企業(yè),作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)比較高或安全事故頻發(fā)的企業(yè)

    6. 有成套安全管理體系,但對(duì)于安全隱患總是不能根治的企業(yè),控制失效的企業(yè)

    7. 安全管理不能落實(shí)到部門、崗位、班組或個(gè)人的企業(yè)

    8. 課堂設(shè)組互動(dòng)演練,提問,辯論等多種交流溝通方式,讓學(xué)員在刺激中掌握難記的知識(shí)點(diǎn),在掌聲和歡呼聲中領(lǐng)略安全要領(lǐng)

    9. 現(xiàn)場(chǎng)提問,現(xiàn)場(chǎng)解決

    10.微咨詢效果:各組設(shè)計(jì)SPM改善課題,進(jìn)行小組間PK,老師最終點(diǎn)評(píng),破解管理困惑。

    【課程對(duì)象】企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全分管領(lǐng)導(dǎo)、安全管理部門負(fù)責(zé)人、安全主任、部門經(jīng)理、部門主管、安全委員會(huì)委員等參與安全管理的相關(guān)人員。


    【課程大綱】

    第一章  梳理正確的安全意識(shí)與安全管理體系

    1. 安全生產(chǎn)發(fā)展?fàn)顩r與中國(guó)安全生產(chǎn)現(xiàn)狀分析

    2. 案例:安全事故對(duì)國(guó)家、企業(yè)和個(gè)人的連帶影響(視頻)

    3. 為什么我我們現(xiàn)場(chǎng)大小事故不斷

    4. 為什么現(xiàn)場(chǎng)的同樣事故總是反復(fù)發(fā)生

    5. 安全衛(wèi)生管理怎么都成了安全主任的事了

    6. 國(guó)內(nèi)企業(yè)EHS管理的五大缺陷是什么

    7. 時(shí)代呼喚專業(yè)安全管理人員應(yīng)該如何行動(dòng)

    8. 安全管理人員與部門管理者的責(zé)任義務(wù)如何分配

    9. 案例研討:湖南食品集團(tuán)公司火災(zāi)事件的真兇是誰?

    第二章  工廠安全法律法規(guī)管理,規(guī)避違法風(fēng)險(xiǎn)

    1. “長(zhǎng)牙”的安全生產(chǎn)法,你了解多少

    2. 法律法規(guī)在安全體系中的三大作用安全生產(chǎn)法律法規(guī)基本架構(gòu)是什么

    3. 安全法律法規(guī)在日常管理中的典型問題與應(yīng)對(duì)

    4. 法律法規(guī)管理基本流程是什么

    5. 特色:適用法律法規(guī)評(píng)價(jià)與公司合規(guī)性審核

    第三章  作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)的系統(tǒng)控制技術(shù)

    1. 危險(xiǎn)源辨識(shí)與管理的意義是什么

    2. 作業(yè)步驟劃分技巧與三種方法是什么

    3. 危險(xiǎn)源辨識(shí)的兩種實(shí)戰(zhàn)方法總結(jié)

    4. 特色:重大危險(xiǎn)源治理原則

    5. 危險(xiǎn)源治理技術(shù)關(guān)鍵詞

    6. 本質(zhì)安全、工程技術(shù)原則在安全管理中的運(yùn)用

    7. 特色:“五問法”在危險(xiǎn)源工作中如何運(yùn)用

    8. 危險(xiǎn)源治理對(duì)策的五項(xiàng)基本要求是什么

    9. 特色:危險(xiǎn)源辨識(shí)與系統(tǒng)控制模型圖如何編制

    10. 常見的、不推薦的崗位作業(yè)指導(dǎo)書如何編制

    11. 安全作業(yè)指導(dǎo)書如何編制

    12. 目視化的作業(yè):實(shí)現(xiàn)“看得見的管理”如何在安全管理中運(yùn)用

    13. 演練:目視化在安全管理中的運(yùn)用技巧

    14. 一點(diǎn)基準(zhǔn)與一點(diǎn)教育(OPL)的實(shí)施要領(lǐng)時(shí)什么

    15. 演練:一點(diǎn)基準(zhǔn)的編制

    第四章  安全事故的前兆管理

    1.危險(xiǎn)源及危險(xiǎn)源識(shí)別如何定義

    2.傷害的根本原因如何挖掘分析

    3.危險(xiǎn)源的有哪些識(shí)別角度

    4.危險(xiǎn)源識(shí)別依據(jù)是什么

    5.多米諾骨牌事故鏈如何分析

    6.企業(yè)職工不安全的13種行為表現(xiàn)是什么

    7.企業(yè)職工工傷事故不安全狀態(tài)4類區(qū)分管理

    8.KYT危險(xiǎn)源預(yù)防訓(xùn)練管理

    ①  現(xiàn)狀把握

    ②  根本原因追究

    ③  樹立對(duì)策

    ④  設(shè)定目標(biāo)

    ⑤  KYT在非常規(guī)作業(yè)中的作用

    ⑥  KYT在現(xiàn)場(chǎng)的推進(jìn)與管理方法

    案例:

    1.  高空作業(yè)受傷事件案例精細(xì)化分析

    9.電梯安全預(yù)防管理十條

    10.上下班對(duì)電氣水開關(guān)如何管理

    11.現(xiàn)場(chǎng)安全預(yù)防管理有哪些措施

    ①  高空設(shè)備的標(biāo)示管理

    ②  危險(xiǎn)場(chǎng)所的提醒管理

    ③  高溫/高壓/傳動(dòng)/轉(zhuǎn)動(dòng)/高腐蝕場(chǎng)所的標(biāo)示管理

    ④  設(shè)備棱角的安全標(biāo)示與防護(hù)管理

    ⑤  工廠內(nèi)轉(zhuǎn)彎的通行的安全標(biāo)示管理

    ⑥  樓道防工傷的標(biāo)示管理

    ⑦  樓梯防工傷的改善管理

    ⑧  特別通行道路的標(biāo)示管理

    ⑨  工廠內(nèi)房門的設(shè)計(jì)與標(biāo)示管理

    ⑩  車間倉(cāng)庫(kù)的標(biāo)示管理

    ?  現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的6S

    SOP管理

    ?  洗手間防工傷的管理

    ?  機(jī)器安全操作3行動(dòng)管理

    ?  電氣安全操作管理

    ?  電器防火管理

    ?  職業(yè)病預(yù)防管理

    12.案例:電動(dòng)叉車使用標(biāo)準(zhǔn)如何編制

    13.案例:砂輪使用標(biāo)準(zhǔn)如何編制

    14.案例:吸煙管理規(guī)定如何編制

    15.案例:安全著裝穿戴如何規(guī)范管理

    第五章  事故應(yīng)急管理與調(diào)查對(duì)策

    1.中國(guó)企業(yè)的應(yīng)急體系現(xiàn)狀與存在地典型問題分析

    2.應(yīng)急預(yù)案的概念與核心要素是什么

    3.工廠應(yīng)急事態(tài)分析與預(yù)案如何編制 

    4.應(yīng)急預(yù)案體系分別由哪三大組成部分

    5.特色:應(yīng)急救援預(yù)案步驟如何編制

    6.預(yù)案演習(xí)準(zhǔn)備哪些事項(xiàng)與實(shí)施技巧提醒

    7.案例:現(xiàn)場(chǎng)處置預(yù)案如何編制

    8.事故多因素理論與軌跡交叉理論是什么

    9.無原則分析法在事故“源”因分析中如何運(yùn)用

    10.浙江溫州工廠粉塵爆炸事件

    11.武漢生物制品廠突然爆炸事件

    第六章  工廠安全培訓(xùn)的實(shí)施技巧

    1.入崗人員的安全三級(jí)教育是什么內(nèi)容

    2.案例:工廠職員安全三級(jí)教育指哪些內(nèi)容 

    3.三級(jí)教育的培訓(xùn)時(shí)間有何要求

    4.為何換崗就要重新教育

    5.公司導(dǎo)入新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備“四新”時(shí)為何要重點(diǎn)教育

    6.為何要在復(fù)工前進(jìn)行再教育

    7.特殊工種作業(yè)的安全教育要注意哪些事項(xiàng)

    8.事故責(zé)任者和違章人員如何教育

    9.事故案例現(xiàn)場(chǎng)如何展開水平管理

    10.專職人員教育哪些內(nèi)容

    11.經(jīng)常性教育指的哪些內(nèi)容

    12.巧用再現(xiàn)性視頻案例開展培訓(xùn)(作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)事故事件視頻教育)

    13.巧用總結(jié)經(jīng)典句開展培訓(xùn)

    14.“五現(xiàn)”實(shí)施安全培訓(xùn)最有效

    第七章  工廠安全文化建設(shè)與安全領(lǐng)導(dǎo)力提升

    1. 公司安全管理的終極目標(biāo)建設(shè):企業(yè)文化

    2. 企業(yè)安全文化建設(shè)的四個(gè)階段

    3.外資企業(yè)安全三行動(dòng)管理的核心文化是什么

    4. 外企真的不處罰員工嗎?

    5. 處罰的目的:付出愿意改進(jìn)的代價(jià)

    6.如何正確“處罰”員工

    7.安全領(lǐng)導(dǎo)力形成的三個(gè)核心要素:示范、關(guān)注、引導(dǎo)

    8.有感領(lǐng)導(dǎo)者對(duì)員工的影響

    9.示范的意義

    10.研討:如何讓你的安全管理干部發(fā)揮作用

    11.親自組織安全培訓(xùn)的三個(gè)要素

    12. 安全 KPI體系設(shè)計(jì):確定目標(biāo),展示績(jī)效

    13. 安全目標(biāo)的設(shè)計(jì):基于職責(zé),結(jié)果與過程兩個(gè)緯度

    14. 讓部門動(dòng)起來:充分運(yùn)用安全目標(biāo)的溝通技巧

    15. 案例演練:基于部門職責(zé)繪制部門績(jī)效管制圖

    第八章  安全管理體系建設(shè)實(shí)戰(zhàn)

    1. EHS體系的文件架構(gòu)

    2.  工廠安全管理程序與制度一覽

    3.  EHS體系二級(jí)文件編寫的五個(gè)原則

    4.程序文件編寫之流程圖繪制技巧

    5. 演練:基于法律法規(guī)的程序文件編制

    6. 特色:基于文件運(yùn)行而實(shí)施的審核技巧

    7.怎樣才能做好自己的安全工作

    8. 有哪些管理措施才算管理安全呢

    9.“自己”才是安全管理的核心

    案例:標(biāo)桿企業(yè)安全管理文化案例分享


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