《6S　卓越現場實務推行管理》

對象

現場主管、中層管理人員、5S管理專員

目的

構建舒適靚麗的環境、構建舒適的環境、構建企業文化、提升現場管理意識

內容

《6S　卓越現場實務推行管理》

標準版本——－共計15 章（2天）

【授課背景】

我國經過40多年的改革，已經成為世界的經濟大國、制造大國和消費大國。隨著市場的多級分布和精細化管理技術的分工要求，企業現場的管理水平也將成為衡量企業核心競爭力的一個重要指標之一。5S起源于日本，是從2S發展到今天的10S。是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法、環境、管理等生產要素進行有效的控制和管理。對于塑造企業的形象、降低成本、提高效率、安全生產、高度標準化、創造令人心曠神怡的工作場所、建立自覺工作的員工關系等方面發揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界高度重視。隨著我國經濟的發展，6S已經成為工廠、學校、政府、企事業單位等管理的一門必修課，也是從企業家到員工的必修課。

為何企事業單位在推行6S時都是“曇花一現”呢？主要表現在以下幾種情況：

1.  沒有全面系統地學習和掌握6S的管理內容。

2.  沒有將6S的工作效益化。

3.  沒有持續化管理。

4.  沒有形成固定的企業文化傳播和管理。

【核心價值】

通過全面系統的了解6S的管理內容，實現塑造企業的形象、美化環境、高度標準化作業、建立自覺的工作關系到企業文化建設、形成可持續改善的動力，成為企業管理中堅固的奠基石。

【學習亮點】

20年日資企業管理經驗，精益生產留學回歸派的頂級專家授課   現場咨詢診斷     企業家角度咨詢顧問。

【參與收益】

本課程是王國超講師幾度去日本學習后，回到國內結合中國文化背景，經過20年的現場實戰經驗和日本管理大師岡田、長召和小川等多位老師的現場指導，全面而系統地將理論與實戰的結合，針對中國企業的實際管理水平，把教學、科研、實踐、實戰的經驗融為一體，讓學員輕松愉快地掌握管理的核心知識和管理技術的技巧。讓越來越多的企業從6S管理中獲益，同時也能為企業全面提升企業的戰略人才儲備奠定良好的基礎。具體掌握的知識點：

1.      完整、科學、適用的管理理念。讓學員了解全面系統的6S理念與運作模式。

2.      課程設計具有專業性和針對性。重點對企事業單位的現場改善為主導內容。

3.  課程不設強制性認可，鼓勵學員大膽提問，現場互動交流。企業的現狀不同，所面臨的問題也不同，“他人的良藥也可能成為自己的毒藥”，只有把脈問診，才能開出適合企業自身的良藥妙方。

4.  課堂設組互動學習，提問，辯論等多種交流溝通方式，讓學員在刺激中掌握難記的知識點，在掌聲和歡呼聲中愉快的結束全部課程。

5.  現場提問，現場解決。

【課程對象】

環境事務管理部、總務部、制造部及關聯部門的相關人員

【課程大綱】

第一章  目前企業管理現狀存在的問題分析

1. 推行6S對企業和員工的利益在哪里

2. 推行6S的重點是什么，她的核心文化是什么

3. 為什么在中國的土地上推行6S就是一種應付客戶的心態呢

4. 為什么6S講起來重要，做起來次要，忙起來不要呢

5. 6S是企業文化建設的根基

6. 為什么企業員工看不到6S的好處，全都是大掃除，怨聲節節高

7. 老板和職業經理人都不認同6S的推行效果，企業如何推行6S

8. 推行6S怎么都成了一線員工的事了

9. 如何才能真正讓6S成為每位人員的日常業務持續自覺執行呢

10.   6S項目如何在企業推行

11.   為何現場設定的績效管理（KPI）形同虛設

第二章  6S的定義及推行內容

1、 1S到10S的衍生歷程說明

2、 6S 的涵義及記憶順口溜

3、 1S-整理[SEIRI]如何推行

4、 2S-清掃[SEISO]如何推行

5、 3S-整頓[SEITON]如何推行

6、 4S-清潔[SEIKETS]如何推行

①   如何將3S投入日常管理

②   建立看板管理

③   為何每天要做清潔工作

7、 5S-教育培訓[SHITSUKE]如何推行

7.1 素養的定義

7.2 企業員工修養的基本內容

7.3 新進員工的12類教育體系

① 三級教育

② 品質保證體系教育

③ 熟練度提升教育

④ 專職技能教育

⑤ 多能工教育

⑥ 五種繼續再教育

7.4 如何建立新人職業生涯路線的9級27階71步的育成管理系統

7.5 提高人員積極性的五種管理模式

7.6 改變個人命運的變革意識秘訣

7.7 改變團隊執行力的秘訣

7.8 建立職員宣言

7.9 建立現場管理口號

7.10教育成果展示管理

7.11人員動向管理

7.12人員識別管理

7.13班組文化園地建設

7.14企業文化墻的建設

8、 6S-安全管理…[SAFETY］

①   人員、財產、產品安全管理

②   KYT 安全預防管理

③   安全事故再現性教育（視頻案例）

④   常見人的17種不安全心理狀態管理

⑤   常見人的不安全行為13種狀態分析

⑥   常見物的不安全狀態的6種分析

⑦   容易發生事故的11種性格特征分析

⑧   五家工廠安全事故原因分析

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