現(xiàn)場(chǎng)管理與生產(chǎn)效率提升

所屬領(lǐng)域

生產(chǎn)管理 > 成本管控

適合行業(yè)

電力能源行業(yè) 生產(chǎn)制造行業(yè) 政府機(jī)關(guān)部門(mén) 教育培訓(xùn)行業(yè) 其他

課程背景

你會(huì)不會(huì)有這樣的困擾，客戶訂單變化生產(chǎn)調(diào)整不易、追加訂單卻碰到設(shè)備故障、品質(zhì)不良高踞不下、積工待料、成本無(wú)法下降、人員加班額外費(fèi)用高，人人都很忙，工作很累卻看不到成效?這些都源于企業(yè)隱藏了許多不易被察覺(jué)的浪費(fèi)，需要我們重新認(rèn)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)效率。 隨著中國(guó)制造的發(fā)展，競(jìng)爭(zhēng)越來(lái)越激烈，成本競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代成為新的課題，成本的巨大壓力各企業(yè)都必須面對(duì)，本課程為學(xué)員樹(shù)立新的改善觀念，通過(guò)生產(chǎn)效率和成本分析，提升學(xué)員改善的能力，增強(qiáng)生產(chǎn)核心力量，為管理者能力提升打下基礎(chǔ)，提升競(jìng)爭(zhēng)力。

課程目標(biāo)

●轉(zhuǎn)變思想意識(shí)，認(rèn)識(shí)什么是現(xiàn)場(chǎng)管理，學(xué)會(huì)如何消除浪費(fèi)，降低成本； ●了解現(xiàn)場(chǎng)改善的方法，熟悉現(xiàn)場(chǎng)改善的基本思路，提升改善意識(shí)和改善能力； ●提高識(shí)別、分析、 解決問(wèn)題的能力，消除問(wèn)題，提高效率； ●明確企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)中的常見(jiàn)的浪費(fèi)、掌握生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善的實(shí)施技法與推行方法； ●掌握目視管理和5S實(shí)務(wù)的操作技巧 ，把簡(jiǎn)單的5S做的有效率； ●將改善技術(shù)與管理有機(jī)的結(jié)合，壓縮成本，追求生產(chǎn)系統(tǒng)整體優(yōu)化和生產(chǎn)效率的提升； ●有效地降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品質(zhì)量，學(xué)會(huì)線. 面層級(jí)改善，以提高生產(chǎn)效率。

課程時(shí)長(zhǎng)

兩天

適合對(duì)象

生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員

課程大綱

課程大綱

第一講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理

一、什么是現(xiàn)場(chǎng)管理

二、從精益角度看現(xiàn)場(chǎng)管理

三、中國(guó)企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理的特點(diǎn)

四、我國(guó)企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的關(guān)鍵所在

1.我們的強(qiáng)項(xiàng)

2.我們的弱勢(shì)

3.我們的4M1E,你該如何理解

4.我們的現(xiàn)場(chǎng)管理管什么

5.生產(chǎn)管理系統(tǒng)的要求

6.六大目標(biāo)是管理的個(gè)方向

7.產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、安全……

第二講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善意識(shí)

一、效率管理

1.什么是效率;

2.什么是生產(chǎn)效率,什么是工作效率;

3.什么是設(shè)備稼動(dòng)率

4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)入生產(chǎn)效率及設(shè)備稼動(dòng)率

二、改善意識(shí)

1.改善給企業(yè)帶來(lái)的影響

2.改善的誤區(qū)

三、浪費(fèi)意識(shí)

1.企業(yè)常見(jiàn)的浪費(fèi)七大浪費(fèi).

2.消除浪費(fèi)和零缺陷必要性

四、庫(kù)存意識(shí)

1.企業(yè)庫(kù)存的來(lái)源和危害

2.如何有效的消除庫(kù)存

五、成本意識(shí)

1.成本在哪里

2.對(duì)企業(yè)成本分析

3.降低企業(yè)成本從何處入手

第三講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理改善方法

一、識(shí)別和挖掘浪費(fèi)

1.識(shí)別和挖掘工作中的浪費(fèi)

2.現(xiàn)場(chǎng)中常見(jiàn)的七大浪費(fèi)

3.尋找浪費(fèi)的4M方法

4.實(shí)施持續(xù)改進(jìn)的措施

5.正確使用改善工具

案例分享：企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)典型浪費(fèi)剖析

二、現(xiàn)場(chǎng)改善的切入

1.PDCA循環(huán)改善工具

2.識(shí)別并改善企業(yè)瓶頸

3.改善的要訣

三、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1.認(rèn)識(shí)和區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)化和非標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

2.產(chǎn)距時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品

3.如何實(shí)現(xiàn)多工序操作

4.多能工培養(yǎng)要點(diǎn)和技巧

第四講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理與改善的基礎(chǔ)：5S現(xiàn)場(chǎng)管理活動(dòng)的導(dǎo)入

一、5S各階段的推行要點(diǎn)

二、5S升華與現(xiàn)場(chǎng)成本改善

三、目視管理的水準(zhǔn)

四、目視管理工具介紹

五、思考題：結(jié)合工廠的實(shí)際,運(yùn)用目視管理

第五講：改善與生產(chǎn)效率提升

一、成本降低的方向

1.庫(kù)存成本降低

2.導(dǎo)入標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)

3.質(zhì)量成本降低

4.縮短交貨期

5.把無(wú)用的SOP丟進(jìn)垃圾桶

二、流線化生產(chǎn)車(chē)間班組級(jí)

案例學(xué)習(xí)

三、管理的安定

1.形成現(xiàn)場(chǎng)改善自律機(jī)制A3管理.

2.多功能的自我領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)、教育與改善

四、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線平衡，提升生產(chǎn)效率

1.何為生產(chǎn)線平衡

2.生產(chǎn)線平衡分析與改善

3.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改善與成本控制的常用工具及應(yīng)用