TQM全面質量管理培訓

【培訓對象】 
企業中、高層管理者，企業質量管理人員，企業生產管理人員 

【培訓收益】 

一、概述
1、什么是“質量”？
——ISO體系中的質量概念
2、質量管理的三個階段 
? 事后檢驗階段
? 統計質量檢查階段
? 全面質量管理階段

二、品質檢驗
（一）建立檢驗標準——作業指導書的制定
1. 制定作業指導書的目的
2. 檢驗規程的制定
? 制定檢驗規程的目的
? 檢驗標準的分類
3. 不合格的處理方法
4. 檢驗制度
? 檢驗的目的
? 檢驗流程
（二）進料檢驗
1. 進料廠商
? 新供應商選擇工作流程圖工作標準
2. 選擇進料檢驗的方式
3. 確定進料檢驗項目和方法
4. 不同檢驗結果的處理方式
5. 緊急放行
? 緊急放行的具體操作步驟
（三）制程檢驗
1. 制程檢驗的目的
2. 制程檢驗的方法
（四）成品出廠檢驗
1. 成品出廠檢驗的目的與作用
2. 成品出廠檢驗的要求
3. 出廠檢驗的檢驗標準制定
4. 出廠檢驗的過程程序
案例：工廠出貨工作流程圖
（五）品質稽查
1. 品質稽查的主要機能
2. 規劃稽查項目
3. 確定稽查項目標準
4. 實施稽查
5. 持續改進
——PDCA循環的步驟

三、質量管理中常用工具應用舉例
1. 統計法
2. 分層法
3. 因果分析圖
4. 散布圖法
5. 控制圖
6. P-M分析法
7. 5W2H分析法

四、品質事故如何處理？
1. 品質事故的判定。
2. 品質事故根源剖析
3. 處理品質事故的根本原則

五、全面質量管理（TQM）
（一）質量策劃的范圍
1. 有關質量管理體系的策劃
2. 質量管理體系（QMS）
3. 質量方針策劃
4. 品質機構設置的原則
5. 有關質量目標的策劃
6. 有關過程的策劃
7. 質量改進的策劃
（二）質量控制
1. 質量控制的重要活動
2. 質量管理核心－質量改進
3. 質量管理部門職責
4. 質量經理職業化的具體內容
（三）全面質量管理的八大原則 
1. 以顧客為中心
2. 領導的作用
3. 全員參與
4. 過程方法
5. 系統管理
6. 持續改進
7. 以事實為基礎
8. 互利的供方關系

六、質量成本控制
（一）質量成本及其構成
1. 預防成本
2. 鑒定成本
3. 內部損失成本
4. 外部損失成本
（二）質量成本控制的步驟
1. 事前、事中控制和事后處置。

七、全面質量管理的基礎工作
1. 標準化工作
2. 計量工作
3. 質量情報工作
4. 質量教育工作
5. 質量責任制

八、六西格瑪簡介 
1. 什么是六西格瑪？
2. 對六西格碼的認識