<ul id="8eaoi"></ul> 如何減少庫存和加快庫存周轉率 內訓
**部分 現代倉儲與物流（2H）
一、物流概述
? 定義
? 物流分類
? 物流構成
物流系統的基本功能（1）
物流系統的基本功能（2）
物流系統的基本功能（3）
? 精益物流
? 為什么說物流是企業第三利潤源泉？
物流企業的增值服務功能
物流成本——冰山的一角
? 物流一體化
物流一體化的手段—電子商務
物流一體化的手段—第三方物流
二、倉儲人員的角色定位
1、為何要強化倉儲管理？
2、倉儲管理的地位和職責
3、倉管人員八大素質要求
4、倉庫保管人員工作內容和職責自檢表
三、倉儲管理面臨的問題
制造企業的倉儲管理工作，長期存在以下不足
四、倉儲管理的目標
五、傳統倉儲如何向物流現場管理功能轉化
具體要解決的觀念問題
六、倉儲與物控運作程序
物料控制與采購、用戶業務之協調
七、倉儲管理與跨部門合作
企業同上游供應商與下游客戶建立的供應鏈關系
1、典型的跨部門協作不良的問題
2、跨部門協作不良的原因
八、倉庫的運作管理
制造型企業的倉庫管理
倉儲業務運作的全過程
第二部分 物料管理與庫存控制（4H）
-----倉儲運作管理系列一
一、物料管理系統
（一）物料管理精髓
（二）物料計劃與庫存控制的職責
（三）物料管理部門的組織
（四）物料管理的基本功能
（五）物料管理中常見的問題點
（六）物料管理項目要則
二、庫存控制-----ABC分類法、MRP、JIT
（一）庫存利與弊
1、庫存發生的原因
2、庫存的動機與分類
3、庫存利弊分析
（二）如何制定物料需求計劃
1、物料需求應用ABC分析法,采用重點管理的原則
2、常備性物料的需求計劃
3、專用性物料的需求計劃
4、物料的采購技巧和方法
采購員的工作內容及知識、技能要求
采購計劃的編制流程
影響采購計劃編制的原因
SAP與采購計劃的編制供應商綜合考評體系（如何量化考評供應商？）1、加權法2、成本比較法
案例：采購制度與采購管理案例：采購人員甄選案例：采購員日程安排與計劃案例：采購計劃失誤如何處理案例：特急訂單如何進行采購計劃變更
5、物料跟催
6、外協管理控制
（三）庫存周轉
1、庫存周轉率的概念
2、庫存周轉率的計算
3、庫存周轉期
4、庫存周轉期標準的確定原則
（四）有效減少庫存的方法
1、存量管制、物料計算和分析
2、存量管制
3、基本存量管制方式
4、物料分析與計算
5、有效減少庫存的方法
（五）庫存管理策略——JIT庫存
（六）生產中使用的物料控制
1、物料的分類
2、制造業的通用公式
3、存量控制的ABC分析法
4、物料編號
5、生產領料計劃、管制與超量領料控制
6、從產品實現的過程分析：
--內外部生產物料的管理和控制
（七） 、備品、備件計劃控制
1、備品、備件面臨的問題
2、備品、備件請購與計劃控制
3、建立供應物流控制關鍵點
4、魯氏物料管理法
第三部分 物料入庫控制（1H）
-----倉儲運作管理系列二
一、倉儲管理業務流程
二、貨物接運與交接
1、貨物接運與交接
2、 貨物初檢
3、責任劃分與追溯
4、內部交接
5、存貨記錄
三、 貨物驗收
1、驗收的基本要求
2、實物驗收
3、抽驗比例確定應考慮的因素
四、入庫帳務處理
五、MIS系統條型碼操作
第四部分 貨物儲存與養護技術（1.5H）
-----倉儲運作管理系列三
一、倉儲管理業務流程
二、倉儲貨物儲存
1、倉庫八大區域結構圖
2、倉庫各大區域職能分析表
3、倉庫空間布局六大原則
4、物品堆放八大方法
5、物品保管的具體原則——五三五防兩整齊
6、貨卡/物料卡八大內容
三、倉儲貨物養護技術
1、物品防護11大注意事項
2、物料變質與防護
3、物料霉變的五種防護方法
4、影響物料質變的三種內在因素
5、影響物料質變的五種外在因素
6、危險品的十種類型
7、危險品儲存的八注意
8、物品養護措施
四、存貨盤點、現場5S及目視化管理
魯氏物料盤點法
第五部分 出庫業務控制（1H）
-----倉儲運作管理系列四
一、倉儲管理業務流程
二、 物料出庫供應的基本要求
三、物料出庫的程序
四、 物料出庫供應的控制
五、非正常領料之處理
第六部分 配送業務運作（1H）
-----倉儲運作管理系列五
一、物流配送
1、配送的概念
2、運輸與配送
3、物流配送流程
4、配送的方式
5、訂單處理
二、物料配送業務
1、領料方式、送料方式向看板配送方式轉化
2、實施配送方式
第七部分 倉庫安全管理（0.5H）
-----倉儲運作管理系列六
一、倉庫安全的基本要求
二、倉庫的安全生產與勞動保護
三、倉庫消防工作
四、危險品安全管理
第八部分 倉儲業務績效評估（1H）
一、倉儲業務評審
二、倉儲管理主要考核技術指標
