SCM供應鏈管理

課程目標

提高中層領導管理能力

課程大綱

一、實現卓越的供應鏈管理　

1、供應鏈管理新型商業環境

2、供應鏈管理四個階段

3、業務模式變遷－BTS、BTO、CTO

4、SCM供應鏈策略的發展

5、供應鏈的價值貢獻

6、邁向世界級供應鏈管理

二、采購與供應管理發展趨勢

1、 我們的期望－0 PPM, 100% OTD

2、 供應環境日趨需求嚴苛

3、 采購供應職能的進化－QCD壓力

4、 采購的前瞻性發展－新型采購管理

三、采購技術procurement techniques

1、采購目標的發展－CQDS Vs. 7R

2、成本導向的采購供應技術－“定位”

3、采購策略與商品匹配技術

四、采購價格與成本分析price & cost analyze

1、運用價格工具來分析報價

2、采購成本縮減－功能種類

3、庫存削減技術對采購成本的貢獻

五、采購策略佳實踐：7步曲工具

六、供應商的選擇開發-漏斗工具

1、 供應商選擇一般流程

2、 選擇供應商的幾大方法

3、 供應商由誰負責評選－團隊類型

4、 供應商評估項目和控制要點

七、供應商評估技術－多因素評估技術

1、 供應商分級模式：傳統 V ABC

2、 多因素評估法－權重和細化指標

3、 ABC等級劃分－加權平均與供應商等級

案例分析：奇美電子

八、供應商關系管理

1、 供應商關系發展

2、 降低供應商數量的方法

3、 動態供應環境Vs.供應商關系管理

案例分析：西門子

九、供應商績效管理

1、供應商的表現測量方法與標準

2、供應商績效評估KPI－CDQS

案例分析：加權指數法

3、供應商績效評估技術－Cost-Ratio methods

案例分析：成本比率法

4、供應商績效評價技術對比

案例分析：NOKIA諾基亞

十、供應商認證體系管理

1、供應商管理的體系框架

1、 供應商年度審核－重要性

2、 審核方法－流程工具

3、 供應商認證管理－認證體系的構成

案例分析：飛利浦