VDA6.3過程審核

課程背景

◆學員全面了解汽車工業(yè)過程審核的基本要求，學習過程審核策劃、實施、評分、定級、和報告的技巧。通過抽樣對過程進行評定；有效預防有缺陷產(chǎn)品出廠，降低組織風險，提升產(chǎn)品的信譽，增強顧客滿意度；使學員掌握將VDA6.3過程審核應用于內(nèi)部審核和第二方審核的方法，開發(fā)以過程為導向的審核路徑，從而加強對內(nèi)部過程及供應商的監(jiān)控力度。

◆質(zhì)量始于策劃，而流貫于過程，策劃與產(chǎn)品實現(xiàn)過程的全方位受控便是過程審核的目的。 過程策劃與受控，在企業(yè)的管理活動中占有十分重要的中心地位。過程管理的順暢與否，直接影響與其相關的各項質(zhì)量活動的效果，對實物產(chǎn)品輸出的有效性影響極大。同時，有效的過程審核工作的開展，也是評價企業(yè)質(zhì)量體系運行情況的重要依據(jù)，是依據(jù)IATF16949新版要求進行內(nèi)部審核以及認證審核等審核活動中關注的重要方面。

◆VDA 6.3過程審核要求，是德系主要汽車OEM，如大眾、保時捷、寶馬、奔馳，等供應商最重要的準入標準，是德系OEM特殊要求如Formel Q的主體組成部分，是眾多國際一級零部件供應商集團內(nèi)審與二方審核提問表的編寫依據(jù)。

◆依據(jù)IATF 16949新版標準，條款7.2.3內(nèi)部審核員能力、與7.2.4第二方審核員能力要求，VDA6.3過程審核能力為必備要求之一。

◆VDA 6.3過程審核最新版標準于2016年7月發(fā)布，并于2017年2月正式推行，修訂版2016版將于2017年2月正式實行。新版主要更新點：

? S/W issues added to questionnaire 在提問表中加入S/W事項

? All questions will contribute to the result with equal weighting 每個提問對于審核結果總體符合率占相同的比重

? Questions quantity changed 審核提問總數(shù)發(fā)生變化

? Matrix and remarks, reference for questions增加矩陣和注釋，問題參考

? Auditor qualification updated 明確審核員資質(zhì)要求

? New requirements for service companies 對于服務組織（無形產(chǎn)品提供方）的更新提問

? Rating Criteria enriched豐富了評價打分標準0/4/6/8/10的評價準則

? Discontinuation of the evaluation according to the generic approach 基本出發(fā)點不再作為定級的考慮依據(jù)

課程收益

◆了解汽車行業(yè)過程審核的基本要求，掌握過程審核策劃、實施和報告的技巧。

◆將過程審核的方法應用于第二方審核，切實加強對供方的監(jiān)控。

課程對象

IATF16949內(nèi)審員、現(xiàn)有VDA6.3內(nèi)審員、第二方審核員、管理者代表、設計工程人員、工藝技術人員、質(zhì)量人員、采購人員、供應商管理人員、設備管理、實驗測試人員、售后管理人員、物流倉儲人員、制造一線人員等。

課程形式

講授法，演練法，討論法，案例分析法等。

培訓時長

一天至兩天(6至12小時)

課程大綱

一、過程審核（VDA6.3）概述

1、制造過程審核

2、制造過程審核的輸入

3、制造過程審核的輸出

4、制造過程審核如何做？

5、VDA6.3的宗旨

二、體系審核、過程審核及產(chǎn)品審核之間的關系

1、體系審核

（1）審核對象

（2）審核目的

2、過程審核

（1）審核對象

（2）審核目的

3、產(chǎn)品審核

（1）審核對象

（2）審核目的

三、過程審核的任務

1、過程審核任務：任務對質(zhì)量能力進行評定，使過程能達到受控和有能力，能在各種干擾因素的影響下仍然穩(wěn)定受控。

2、過程審核目的

（1）預防

（2）糾正

（3）持續(xù)改進過程（KVP）

（4）質(zhì)量管理評審

四、過程審核的原因

1、計劃內(nèi)的過程審核

2、計劃為的過程審核

五、過程審核的應用范圍

1、在內(nèi)部和外部可以在整個質(zhì)量控制環(huán)的下列部門運用過程審核方法：

（1）營銷

（2）開發(fā)      

（3）采購（產(chǎn)品/服務）

（4）生產(chǎn)/服務的實施

（5）銷售/運行

（6）售后服務/服務

（7）回收。

2、過程審核運用的范圍

（1）針對產(chǎn)品

（2）針對服務

六、實施過程審核的前提

1、企業(yè)內(nèi)部基本前提

2、審核人員的職業(yè)經(jīng)驗

3、責任

（1）進行審核的企業(yè)/組織/職能部門

（2）審核員

（3）被審核企業(yè)/組織/職能部門

七、審核流程

1、審核準備

2、審核實施

（1）首次會議

（2）審核過程

3、評分定級

（1）提問和過程要素的單項評分

（2）審核結構的綜合評分

（3）定級原則

（4）對于量產(chǎn)過程

八、總結會

1、發(fā)布審核結果，

2、完成措施表，并要求責任者確認簽字，

3、重申審核目的和原則，

4、制定糾正措施。

九、糾正措施及其驗證

1、措施分技術/組織上的或管理上的

2、有效性驗證可以包括

（1）抽檢

（2）產(chǎn)品審核

（3）過程審核

（4）機器和過程能力調(diào)查

（5）中期狀況/解決程度。

十、審核報告及存檔

1、過程審核計劃

2、過程審核流程計劃

3、過程審核：提問評分一覽表

4、過程審核：結果一覽表

5、過程審核總評定

6、過程審核措施計劃表

7、糾正和預防措施記錄表 、

十一、VDA6.3:2016審核條例

1、體溫表的應用

2、體溫表的概覽

3、項目管理P2（新增）

4、產(chǎn)品和過程的開發(fā)策劃P3

5、產(chǎn)品和過程開發(fā)的實現(xiàn)P4

6、供應商管理P5

7、批量生產(chǎn)P6

8、顧客關懷，顧客滿意度，服務P7

十二、過程審核分定級

1、綜合評審

2、符合程度（%）-- E_PGN 產(chǎn)品組

3、符合程度綜合評價

4、降級規(guī)則

十三、標準審核樣張介紹

1、潛力分析

2、潛力分析評審

3、潛力分析定級

4、綜合練習---審核發(fā)現(xiàn)練習/模擬審核

5、其他系統(tǒng)的類似的審核體系

6、審核經(jīng)驗交流