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    李明仿
    • 李明仿現場改善實戰專家
    • 擅長領域: 問題分析與解決 精益生產 班組長管理 現場管理
    • 講師報價: 面議
    • 常駐城市:佛山市
    • 學員評價: 暫無評價 發表評價
    • 助理電話: 13381328962 QQ:1445542423 微信掃碼加我好友
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    卓越現場管理與改善技能提升

    主講老師:李明仿
    發布時間:2021-08-11 12:59:10
    課程詳情:
    • 所屬領域

      生產管理 > 現場管理

    • 適合行業

      電力能源行業 醫療衛生行業 家居建材行業 汽車服務行業 教育培訓行業

    • 課程背景

      當今商業環境下,產品價格越來越低,而人工成本逐年上漲、上游資源價格越來越高,以前可以通過漲價來轉移成本增加。但現在的產品價格并不由企業自己主宰,是由市場競爭說了算的。也就是說,企業想增加利潤,只有內部挖潛了。而通過內部制造單位的現場改善,可以達到降低制造成本,提高生產效率的目的。現場改善如果做不好,企業在競爭中就失去了制高點。本課程重點探討如何進行現場管理,如何進行現場改善,并詳細介紹6種改善工具,幫助企業生產管理人員快速掌握改善方法,達到精益改善,提高效率的目的

    • 課程目標

      ▲掌握優秀現場管理者必備的特征和標準 ▲梳理現場管理框架 ▲深刻理解現場之屋,梳理現場改善的思路與流程 ▲提升問題意識,挖掘和分析現場七大浪費 ▲掌握現場問題分析與解決的方法和思路 ▲掌握現場改善的6大技能及工具 ▲掌握改善文化和落地機制的建立,形成長效改善的改變

    • 課程時長

      兩天

    • 適合對象

      生產部經理,車間主任,班組長,工藝技術員,品質管理人員

    • 課程大綱

      課程大綱

      課程導入:

      1.世界500強企業的現場管理圖片展示

      2.某企業糟糕的現場管理圖片展示與對比反差

      真實案例引導:廣東某燈飾企業員工約2000人,年產值6億元。該廠營銷能力十分優秀,但是經常發生以下現象:

      1)現場生產環境混亂,導致成品包裝經常出錯,發貨給客戶后,總是缺少配件或者混料

      2)車間效率低,損耗高,為了提高產量,制造部門采取人海戰術,導致制造成本直線上升,企業財務報表逐年紅字虧損

      3)車間在制品積壓嚴重,客戶要求交貨的成品卻不能按時交貨,不要的貨倉庫缺庫存很多

      4)因為品質問題投訴(市場退貨率20%以上),生產成本高,交貨期長等原因,一直得不到改善,合作多年的市場優質大客戶均轉移訂單給別的燈飾廠。導致該廠最近三年銷售業績連續下降,從6億元高峰銷售,下降到只有2億元,企業虧損嚴重,面臨生存壓力

      迫于市場競爭,企業管理層聘請咨詢師診斷輔導與培訓。經過1年現場改善,企業面貌發生翻天變化(生產成本降低30%,交貨期縮短60%,車間5S達到世界500強水平,品質穩定且無一單退貨)。這樣改善后又重新贏得了客戶信賴,訂單源源不斷,企業獲得了飛速發展,正謀求上市……

      為什么會有這樣鮮明的對比結果?大家可以思考一下……

      開場白小結語一:沒有優秀的現場管理與改善,企業吃老本一樣會陷入虧損的境地!

      開場白小結語二:高效的現場管理與改善,是企業市場競爭的壓艙石!

      開場白小結語三:卓越的現場管理與改善,是競爭對手懼怕的獨門秘籍!

      第一講:企業為何要對現場進行管理和改善?

      一、現場管理與改善的效益分析

      1.成本主義思維

      2.利潤主義思維

      3.售價主義思維

      4.利潤改善的杠桿分析

      案例分析:市場售價8元的溫控器,為何供應商5元就能批量賣出,且還有盈利空間?

      二、內外環境的變化與倒逼

      1.出口與環保的壓力

      2.原材料與人工上漲的壓力

      3.市場競爭的壓力

      4.客戶的期望值不斷提高的壓力

      三、個人自身成長的動力

      1.員工的心聲

      2.馬斯洛需求層次

      3.自我價值實現與突破

      4.求變與創新

      5.快速成長的需要

      案例分析:華為,OPPO,VIVO,這三個品牌手機的逆襲之路分析,小米手機為何下滑迅猛?

      第二講:現場管理者的能力素質模型

      一、識別現場管理者及其特征

      1.企業管理的四個層次

      2.什么是現場管理者?

      3.現場管理者的特征

      二、管理基礎知識認知

      1.什么是管理?

      2.管理的二個要點(效率、效能)

      3.管理的三種技能(專業、概念、人際)

      4.管理的四項循環(PDCA)

      5.管理的五項職能(計劃、組織、指揮、協調、控制)

      6.管理的六個角度(5W1H)與六種風格

      7.管理的七大對象(5M1E1I)

      8.管理的八大誤區

      9.管理九方格

      案例分析:公司老總最喜歡哪樣的管理干部?

      討論與測評:你屬于什么管理風格?在九方格圖上標識你的管理圖譜

      三、現場管理者的角色與自我認知

      1.現場管理者的5種角色轉換

      2.現場管理者在組織中的地位

      3.各層級(上級.下級.同級)對現場管理者的期望有哪些?

      4.現場管理者常犯的12種典型錯誤

      5.現場管理者的二大主要職責與權限

      6.現場管理者的能力素質模型

      1)三商模型、三種語言風格

      2)四種意識

      3)五種心態

      4)六大特征

      5)七個習慣

      6)八大技能

      案例分析:王主管由于角色錯位向上級匯報工作時導致意外一的結局

      視頻分析:三國演義片段,角色錯位導致不好的結局

      案例討論:什么情況下使用職務權限?什么情況下使用非職務影響力?

      案例分析:張主管向上級匯報工作時為何得到認可?劉主管為何被批思維混亂?

      案例討論:當你被公司派去參加行業協會代表交流時,你應扮演什么角色?

      案例討論:當下屬向主管反饋公司某些負面信息時,你應扮演什么角色?

      第三講:現場管理22招

      一、什么是現場?什么是現場管理?

      二、現場管理管什么?

      1.管理硬件(5M1E1I)

      2.管理軟件

      1)效率指標

      2)品質指標

      3)交期指標

      4)成本指標

      5)環境指標

      6)士氣指標

      7)安全指標

      三、現場管理之屋“三角形”框架圖

      1.現場管理的基礎項

      2.現場管理的核心項

      3.現場管理的突破項

      4.現場管理最終的目標

      四、如何發現現場的問題

      1.什么叫問題?

      2.問題有哪三類型?

      3.如何發現現場的問題?

      1)運用5M1E查核表

      2)運用績效指標差異發現問題點

      3)定點攝影法找出前后差異問題

      4)目視管理法找出不符合標準問題

      5)紅牌作戰法找出異常問題

      6)改善項目法找出隱藏問題點

      7)預防項目法找出潛在失效問題點

      案例分析:某企業紅牌作戰尋找問題點展示

      案例分析:某企業項目改善法找出問題點展示

      討論互動:根據現場圖片,找出問題點,看誰找的又快又準又多?

      4.現場七大浪費分析

      案例分析:根據圖片及視頻,找出七大浪費現象

      改善案例:某電器五金廠七大浪費改善案例發表會

      五、一日之計在于晨,你準備好了嗎?

      1.班組長可以按時上下班嗎

      2.提前到達現場做什么

      討論:我們作為生產管理人員,如何對待加班?

      六、班前工作內容(22招之4)

      1.如何召開高效早會

      2.如何進行工作交接.

      3.如何做好當天工作安排

      4.如何做好當班人員調配

      七、班中管理內容(22招之14)

      1.首件檢驗如何跟進

      2.生產進度如何跟進

      3.品質狀況如何跟進

      4.人員異常如何跟進

      5.機器運轉狀況如何跟進

      6.生產與品質二個例會解決什么問題

      7.變化點管理

      8.重點改善項目處理

      9.異常救火事務跟進

      10.標準化作業檢查

      11.上下左右溝通協調

      12.安全生產管理

      13.加班安排

      14.下班前5S整理

      八、班后工作內容(22招之4)

      1.工作總結記錄

      2.報表填寫分析

      3.班后會議召開

      4.交接班安排

      案例分析:某五金廠班組管理一日工作內容

      案例分析:廣東某電器公司班組早會比賽視頻

      實戰演練:模擬班組早會,現場給員工布置當天的任務

      第四講:現場改善六大實戰技能

      一、五現主義

      1.概念

      2.標準如何

      3.具體流程

      案例分析:某臺資廠的跑步前進,現場解決問題的秘密

      二、目視管理

      1.概念

      2.目視管理的三個層次

      3.目視管理的標準

      案例展示:美的集團目視管理圖片

      三、看板管理

      1.看板的種類

      2.如何制作看板

      3.看板指標標準

      案例展示:美的集團看板管理

      實戰演練:現場制作一個小時產出看板或者人員管控狀態看板

      四、制定作業流程圖,全局掌控作業過程

      1.作業流程圖的符號表示意義(加工.搬運.等待.停滯.檢驗)

      2.如何制作作業流程圖?

      3.如何改善流程圖?

      4.流程圖改善的常用工具和指標

      案例分析:蘋果筆記本電腦主板的作業流程圖

      實戰演練:根據提示作業信息,運用所學知識畫出作業流程圖

      案例展示:美的集團定置管理圖片

      五、工序瓶頸及線平衡分析

      1.節拍的理解

      2.木桶理論與線平衡

      3.線平衡的計算公式

      4.線平衡10步法

      5.線平衡改善工具ECRS

      實戰演練:根據試題參數,現場計算線平衡率

      討論互動:調高或者調低流水線的速度,可以提高產量嗎?如何理解的?

      六、動作經濟分析

      1.概念

      2.人體動作等級分析

      3.動作改善20項實戰技巧

      案例展示:某工廠動作改善20個案例分別展示,提高效率30%以上

      第五講:改善指標與落地機制的建立

      一、生產效率的指標怎么計算

      1.什么是UPH值

      2.什么是UPPH值

      3.什么是人均產值

      4.什么是OEE/OPE

      實戰演練:計算A,二條B線的生產效率,比較哪個高?

      二、精益一個流理論知識

      1.精益基礎理論

      2.精益改善七大手法及工具

      3.一件流的原理及好處

      4.實施一件流的前提條件

      5.實施一件流的具體步驟

      動畫模擬:批量生產與單件流的差異點

      案例分析:某工廠沖壓車間一件流生產視頻

      討論互動:如何在工廠和車間開展一件流

      三、改善手冊及文化標語的制定

      1.改善快報制定與定期更新

      2.改善項目匯報與復盤

      3.改善成果分享與推廣

      4.改善文化標語征集與成文

      5.改善效益與考核掛鉤

      6.自動自發的改善文化逐漸形成

      四、提案改善制度建立


      課程標簽:生產管理、現場管理



    授課見證
    推薦講師

    馬成功

    Office超級實戰派講師,國內IPO排版第一人

    講師課酬: 面議

    常駐城市:北京市

    學員評價:

    賈倩

    注冊形象設計師,國家二級企業培訓師,國家二級人力資源管理師

    講師課酬: 面議

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    學員評價:

    鄭惠芳

    人力資源專家

    講師課酬: 面議

    常駐城市:上海市

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    晏世樂

    資深培訓師,職業演說家,專業咨詢顧問

    講師課酬: 面議

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    文小林

    實戰人才培養應用專家

    講師課酬: 面議

    常駐城市:深圳市

    學員評價:

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