<ul id="8eaoi"></ul> 【課程背景】
TWI（Training Within Industry）,即為督導人員訓練，或一線主管技能培訓，其源于二戰后,美國生產局重建日本經濟,發現日本技術勞動力潛力極為雄厚,但缺乏有效的督導人員,故引進TWI訓練,培訓了大量的督導人員的能力,日本政府認識到此培訓的重要性,為此組織企業成立日本產業訓練協會,并由日本勞動省大力推廣,對二戰后日本經濟得以迅速發展起到了極大的促進作用，現已是各個國家訓練企業督導人員的必備教材。
TWI是實施精益生產，豐田生產方式，TPM，5S等各項工具和系統的基礎。其為日本產業的發展做出了重大的貢獻。
【課程目的與收獲】
1. 工作角色：使基層管理者清晰的認識到自己的工作使命與需要具備的能力；
2. 工作教導：使基層主管能夠用有效的程序，清楚的教部屬工作的方法，使部屬很快的接受到正確、完整的技術或指令；
3. 工作改善：使基層主管能夠用合理的程序，思考現場工作上的問題與缺失，并提出改進方案，提升工作的效率與效能；
4. 工作關系：使基層主管平時與部屬及同事等建立良好人際關系，發生人際或心理上的問題時，能冷靜的分析，合情合理的溝通解決；
5. 工作安全：使基層主管在安全意識上提升，并掌握安全事故預防的具體方法。
【培訓對象】
企業內班組長等基層管理干部，（建議中高層干部共同參加）。
【培訓時數】
2-4天（每天6小時）
【課程大綱】
第一講、管理角色與TWI認知
一、 班組長的“三忙”管理困擾
二、 “三忙”班組長的六種類型
三、 現場管理的定義與內涵
四、 班組長的六大使命
五、 班組長的九重角色
六、 班組長應具備的條件與能力、
七、 從技術到管理的職能轉變
八、 TWI產生的背景、發展與特點
九、 小組研討：領導與下屬認可的班組長
第二講、JI：工作教導Job Instruction
一、 工作教導的定義
二、 工作現場常見的問題與教導的作用
三、 工作教導的時機
四、 工作教導的思想障礙與應有觀念
五、 目前教導常見的問題點分析
六、 角色扮演：你是如何教導下屬的
七、 工作教導的方法
1. 教導前的4項準備：預定表、工作分解表等
2. 模擬演練：精細化工作分解表的制作
3. 工作分解表要點的注意事項
4. 工作教導4階段法
5. 如何指正與鼓勵進度慢的員工
6. 情景模擬：新員工的第一次見面
7. 特殊工作教導技巧與方法
8. 啟發式教導與方法
9. 感覺或秘訣的教導方法等
八、 班組多能工建設的要點
九、 實戰演練：用5W1H法授權員工工作
十、 小組競賽：工作教導(從不會到會)
第三講、JM：工作方法與工作改善 Job Method
一、 JM的理解？
二、 阻礙改善的十大主義
三、 改善應有的十三個精神
四、 工作改善的方法
1. 三大作業點檢(搬運作業、機器作業、手工作業)
2. 九個項目的的自問方法
3. IE程序分析、IE操作分析的改善著眼點
4. IE十八個動作的要素分析與改善著眼點
5. 動作經濟原則與ECRS改善思路
6. 現場思維改善方法--質疑法（八十一種改善模型）
7. 現場改善的十大利器
五、 案例分析：問題在哪？
六、 情景模擬：如何改善？
七、 視頻分析：如何簡化？
第四講、JR：工作關系Job Relation
一、 工作關系問題的定義
二、 問題發生的類型（問題如何發生）
三、 改善人際關系的基本要訣
1. 工作情形應告知他人
2. 表現優者贊賞之
3. 切身變更先通知
4. 發揮其能勵其志
5. 小組研討：如何激勵下屬
四、 工作場所問題的處理方法四階段
1. 掌握事實五個要點
2. 慎思決定六個要點
3. 采取措施五個要點
4. 確認結果五個要點
五、 與下屬有效溝通：聽、說、問、答的原則與技巧
六、 案例分析：違章人員的溝通與處理
第五講、JS：工作安全Job Safe
一、 事故的主要原因分析
1. 心靈的震撼：安全事故案例
2. 思考：事故的主要原因
3. 四種事故發生原因詳解
二、 樹立正確的安全意識
1. 案例：江西豐城電廠在建水塔垮塌造成的傷亡事故
2. 案例：昆山中榮機械粉塵爆炸造成的傷亡事故
3. 視頻解析與反省：我本可以挽救他的生命，但我選擇了視而不見
三、 事故危險源辨識與事故預防對策
1. 危險源的分類
2. 案例分析：找安全隱患
3. 常見事故預防的技術
4. 企業安全管理能力提升，杜絕習慣性違章
四、 思考：我公司的安全隱患與改善？
