工程行業(yè)精細(xì)化管理和精益運(yùn)營(yíng)
模塊一:精益思想和精益生產(chǎn)系統(tǒng)
1.制造系統(tǒng)的演進(jìn)史:福特流水線生產(chǎn)與豐田生產(chǎn)方式
在價(jià)格、成本和利潤(rùn)的關(guān)系中,有兩種不同的思考方法:
1)傳統(tǒng)方法:銷(xiāo)售價(jià)格=成本 利潤(rùn)
2)新的方法:利潤(rùn)=銷(xiāo)售價(jià)格–成本
2.精益體系及七個(gè)零極限目標(biāo):零轉(zhuǎn)產(chǎn)、零庫(kù)存、零浪費(fèi)、零不良、零故障、零停滯、零災(zāi)害
3.消除八大浪費(fèi):1)生產(chǎn)過(guò)剩;2)在現(xiàn)場(chǎng)等候的時(shí)間;3)不必要的運(yùn)輸;4)過(guò)度處理或不正確的處理;5)存貨過(guò)剩;6)不必要的移動(dòng)搬運(yùn);7)瑕疵;8)未被使用的員工創(chuàng)造力,其中生產(chǎn)過(guò)剩是基本的浪費(fèi)
4.精益生產(chǎn)的核心要點(diǎn)是建立無(wú)間斷的操作流程,實(shí)施拉式生產(chǎn)制度以避免生產(chǎn)過(guò)剩
案例研討:波音737總裝過(guò)程
5.標(biāo)準(zhǔn)化是持續(xù)改進(jìn)與品質(zhì)的基礎(chǔ)
6.工作標(biāo)準(zhǔn)化的益處:1)操作更容易;2)成本更低;3)執(zhí)行速度更快;4)易找出浪費(fèi)
模塊二:工程企業(yè)精益戰(zhàn)略管理
戰(zhàn)略規(guī)劃的內(nèi)容是什么?——方向、目標(biāo)、措施要完整
1)案例研討:萬(wàn)科集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略解析
2)案例研討:中國(guó)建筑2010-2019年發(fā)展戰(zhàn)略目標(biāo)
3)案例研討:某電力設(shè)計(jì)院2011-2013年戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃
模塊三:工程企業(yè)精益組織管理
管控模式優(yōu)化設(shè)計(jì)的基本方法:
1.集團(tuán)總部、子分公司、項(xiàng)目部三層級(jí)組織設(shè)計(jì)與權(quán)責(zé)分配
2.集團(tuán)總部部門(mén)職能、崗位職責(zé)設(shè)計(jì)
3.案例研討:某集團(tuán)企業(yè)子分公司組織績(jī)效考核體系
模塊四:工程企業(yè)精益流程管理
1.流程的定義與流程管理核心技能:1)逆向識(shí)別;2)繪制流程圖;3)流程關(guān)鍵控制點(diǎn)
2.工程企業(yè)流程分類框架
3.實(shí)施流程管理所面臨的挑戰(zhàn)及對(duì)策
4.案例分析:預(yù)算管理流程優(yōu)化
模塊五:工程企業(yè)精益人力資源管理
1.企業(yè)人力資源管理發(fā)展趨勢(shì):1960年代-1980年代-2000年之后
2.現(xiàn)代企業(yè)人力資源管理體系核心框架
3.薪酬體系設(shè)計(jì)的一般流程:以崗位價(jià)值評(píng)估為起點(diǎn),與績(jī)效考核結(jié)果掛鉤
4.績(jī)效管理是一個(gè)層層分解、循環(huán)提升的管理體系
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