以企業(yè)經(jīng)營效益為中心的設(shè)備管理體系

對象：企業(yè)中高層管理人員、設(shè)備部全體人員

目的：提高企業(yè)設(shè)備管理水平，讓設(shè)備管理更好地為企業(yè)服務(wù)，降低企業(yè)生產(chǎn)成本

內(nèi)容：

企業(yè)之魂-設(shè)備管理(精益設(shè)備管理)

以企業(yè)經(jīng)營效益為中心的設(shè)備管理體系

培訓(xùn)課程大崗

如果一個人沒有了靈魂，就如同行尸走肉、沒有理想、沒有報(bào)復(fù)、永遠(yuǎn)也無法成為一個正常的人；一個企業(yè)也是一樣，沒有靈魂的驅(qū)使就不能發(fā)展、在競爭激烈的社會里終將會被淘汰！如果企業(yè)做好了設(shè)備管理就如同是為企業(yè)找回了靈魂之一。

在絕大部份的企業(yè)里，大家都認(rèn)為：設(shè)備管理就是維修好設(shè)備、保養(yǎng)好設(shè)備、維修費(fèi)用低就是設(shè)備管理工作做得好；實(shí)際上，真正設(shè)備管理并非如此簡單，而是將設(shè)備管理作為企業(yè)的發(fā)展核心力量，讓設(shè)備管理為企業(yè)的發(fā)展領(lǐng)航！讓設(shè)備管理成為企業(yè)之靈魂。

通過本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)員可以學(xué)到：

1、    

企業(yè)經(jīng)營八大靈魂對企業(yè)的影響，為什么設(shè)備管理是企業(yè)的八大靈魂之一（確定設(shè)備管理在企業(yè)中的地位，以發(fā)揮最大的作用）；

2、    

如何進(jìn)行設(shè)備的投資可行性分析，確保公司每一次設(shè)備投資的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，避免公司因投資新設(shè)備失敗而給公司帶來不必要的損失（確保企業(yè)利潤最大化）；

3、    

通過合理的設(shè)備選型和市場調(diào)研，確保了設(shè)備的投資適用性、多用性、維修性、操作性、生產(chǎn)成本經(jīng)濟(jì)性（確保企業(yè)后期設(shè)備運(yùn)行及資產(chǎn)成本最低化）；

4、    

通過有效的設(shè)備使用全過程管理，不斷提高設(shè)備的工作效率、和有效的費(fèi)用管控，使設(shè)備處于低成本、高效益的運(yùn)行（生產(chǎn)過程成本最低化）；

5、    

通過有效管理做到生產(chǎn)淡旺季的設(shè)備資產(chǎn)管理，確保資產(chǎn)不流失與生產(chǎn)成本不受影響，從而避免因生產(chǎn)成本過高而影響了市場（產(chǎn)品銷售市場穩(wěn)定性）；

6、    

通過有效的設(shè)備點(diǎn)檢與綜合效能的統(tǒng)計(jì)，保證設(shè)備故障在萌芽狀態(tài)時得到及時處理、通過綜合效能（OEE）獲得設(shè)備效能提升的信息和方案（通過過程管理，實(shí)現(xiàn)設(shè)備低故障、高效率，降低生產(chǎn)過程浪費(fèi)）；

7、    

通過設(shè)備維修流程的規(guī)范，獲取更有價值的設(shè)備改造、維修人員技能提升、合理的設(shè)備保養(yǎng)措施與方法（不斷提高設(shè)備穩(wěn)定性，減少生產(chǎn)過程浪費(fèi)）；

8、    

通過設(shè)備部的效益化管理和職業(yè)規(guī)劃，提高團(tuán)隊(duì)合作意識及工作激情、充分體現(xiàn)設(shè)備部門的價值，成就員工夢想和促進(jìn)企業(yè)發(fā)展（提高團(tuán)隊(duì)管理水平，激發(fā)員工斗志，從而為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤）；

9、    

通過新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，以及通過設(shè)備檔案分析找到最佳的設(shè)備改造方案，讓企業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)更方便、更快捷，同時確保設(shè)備得到有效的保養(yǎng)，從而減少設(shè)備故障率、提高設(shè)備利用率、降低維修成本，以及減少固定資產(chǎn)的投入成本（先進(jìn)的維護(hù)保養(yǎng)材料和方法，讓國產(chǎn)設(shè)備的性能大大提高，從而獲得更高的生產(chǎn)利潤）。

本設(shè)備管理方案為專家本人的工商企業(yè)管理研究生畢業(yè)論文，同時還獲得第八屆中國設(shè)備工程專家年會優(yōu)秀論文獎，以及全國設(shè)備管理創(chuàng)新成果一等獎，同時專家老師將分享“如何實(shí)現(xiàn)年降維修費(fèi)70%的驚人奇跡”（本方案獲全國設(shè)備管理創(chuàng)新成果二等獎）之案例。

本課程是以專家老師二十年的工作經(jīng)驗(yàn)與案例為教程，切合實(shí)際、生動、易學(xué)、易懂，學(xué)員通過學(xué)習(xí)后完全可以在自己的公司運(yùn)行。

專家簡介：何盛斌，中國設(shè)備工程專家?guī)?高級專家、中國設(shè)備管理協(xié)會實(shí)戰(zhàn)派專家、中國設(shè)備專家網(wǎng)特聘專家、清華大學(xué)厚德管理研究學(xué)院特聘講師、國際注冊機(jī)械工程師中級、機(jī)械維修鉗工技師、電器維修技師、中國國家人才庫機(jī)電行業(yè)高級人才、機(jī)電一體化專業(yè)畢業(yè)、工商企業(yè)管理碩士；從事設(shè)備管理二十年，先后在港資、美資、臺資、日資、私營上市公司、民營企業(yè)擔(dān)任設(shè)備經(jīng)理、總監(jiān)等職務(wù)；曾從事的行業(yè)相當(dāng)廣范，如：五金、塑膠、電鍍、噴涂、紙箱、印刷、模具、PP文具、手袋、帳篷、醫(yī)藥制造、燒烤箱、汽車配件、電器、緊固件（螺絲）、機(jī)械制造、食品制造等行業(yè)；他所研究的《以企業(yè)經(jīng)營效益為中心的設(shè)備管理體系》于2014年在第八屆中國設(shè)備工程專家高峰論談會上獲得優(yōu)秀論文獎、于2015年獲得全國設(shè)備管理創(chuàng)新成果一等獎；同時他研究的《如何實(shí)現(xiàn)年降維修費(fèi)70%的驚人奇跡》獲得全國設(shè)備管理創(chuàng)新成果二等獎；《企業(yè)之魂-設(shè)備管理》是《以企業(yè)經(jīng)營效益為中心的設(shè)備管理》的升級版,獲2016年全國設(shè)備管理創(chuàng)新成果二等獎;2015年被中國聚師平臺評為《2015中國品牌講師》，同時被中華講師網(wǎng)評為《中華講師網(wǎng)100強(qiáng)講師》,163網(wǎng)《2015誠信講師》,2016年《中國500強(qiáng)講師》，2017年《中國500強(qiáng)講師》。

課程大崗：

1、如何做到設(shè)備投資最低化、企業(yè)利潤最高化

1.1設(shè)備需求分析；

1.1.1審批設(shè)備申請時需考慮的內(nèi)容

1.1.2設(shè)備申購審批的幾種可能

1.2設(shè)備申購表單匯簽；

1.3設(shè)備選型

1.3.1設(shè)備市場調(diào)研內(nèi)容；

1.3.2設(shè)備選型的關(guān)鍵指標(biāo)排序;

1.4設(shè)備驗(yàn)收；

1.4.1靜態(tài)驗(yàn)收；

1.4.2動態(tài)驗(yàn)收；

1.4.3開箱驗(yàn)收；

1.4.4安裝移交驗(yàn)收

1.4.5設(shè)備驗(yàn)收中常見的問題。

通過本章節(jié)的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠掌握，1、如何進(jìn)行設(shè)備的投資可行性分析，確保公司的每一次設(shè)備投資的可靠性和經(jīng)濟(jì)性，避免公司因投資新設(shè)備失敗而給公司帶來不必要的損失；2、通過合理的設(shè)備選型和市場調(diào)研，確保了設(shè)備的投資適用性、多用性、維修性、操作性、生產(chǎn)成本經(jīng)濟(jì)性。

2、    如何打造高效益的設(shè)備全過程運(yùn)行管理

2.1設(shè)備檔案建立。

2.2設(shè)備日常點(diǎn)檢出效益：

2.2.1設(shè)備點(diǎn)檢中常見的幾種問題；

2.2.2從人類醫(yī)學(xué)談設(shè)備點(diǎn)檢。

2.3如何通過OEE提高設(shè)備效能、降低生產(chǎn)成本：

2.3.1如何通過計(jì)劃開機(jī)時間的分析降低生產(chǎn)成本；

2.3.2如何通過故障維修時間的分析降低生產(chǎn)成本；

2.3.3如何通過換產(chǎn)調(diào)試時間降低生產(chǎn)成本；

2.3.4如何通過停工待料時間的分析降低生產(chǎn)成本；

2.3.5如何通過其他停工時間的分析降低生產(chǎn)成本；

2.4標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備維修流程讓企業(yè)騰飛：

2.4.1設(shè)備維修中的常見矛盾；

2.4.2設(shè)備維修標(biāo)準(zhǔn)流程；

2.4.3實(shí)行開單式維修流程的意義；

2.5全員維護(hù)（TPM）快捷推行法：

2.5.1日本推行TPM的內(nèi)幕；

2.5.2中國企業(yè)與日本企業(yè)員工本質(zhì)的差異；

2.5.3如何利用中國企業(yè)員工的心態(tài)，快速實(shí)現(xiàn)TPM的效果；

2.5.4實(shí)行維修費(fèi)考核的意義。

2.6分解式設(shè)備定期保養(yǎng)見真效：

2.6.1專統(tǒng)保養(yǎng)方式的不足之處；

2.6.2分級式保養(yǎng)的編制方法；

2.6.3分級式保養(yǎng)的實(shí)施方法。

2.7備件管理；

2.7.1以檔案定庫存；

2.7.2庫存平穩(wěn)；

2.7.3備件發(fā)放原則；

2.7.4數(shù)據(jù)監(jiān)管；

2.7.5廢物利用法降低成本；

2.7.6備件驗(yàn)收；

2.7.7備件去向驗(yàn)證；

2.7.8備件防護(hù)。

2.8設(shè)備封存管理為企業(yè)資產(chǎn)保值；

2.9設(shè)備調(diào)拔管理確保企業(yè)健康發(fā)展；

2.10設(shè)備報(bào)廢管理

通過本章的學(xué)習(xí)，學(xué)員能夠?qū)W到：1、通過有效的設(shè)備使用過程管理，不斷提高設(shè)備的工作效率、和有效的費(fèi)用管控，使設(shè)備處于低成本、高效益的運(yùn)行；2、生產(chǎn)淡旺季的設(shè)備資產(chǎn)管理，確保資產(chǎn)不流失與生產(chǎn)成本不受影響，從而避免因生產(chǎn)成本過高而影響了市場；3、通過設(shè)備點(diǎn)檢與綜合效能的統(tǒng)計(jì)，保證設(shè)備故障在萌芽狀態(tài)時得到及時處理、通過綜合效能（OEE）獲得設(shè)備效能提升的信息和方案；4、通過設(shè)備維修流程的規(guī)范，獲取更有價值的設(shè)備改造、維修人員技能提升、合理的設(shè)備保養(yǎng)措施與方法；

3、    如何讓設(shè)備部門成為企業(yè)的焦點(diǎn)（本章以講師實(shí)際案例為主）

3.1設(shè)備部的領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)分析。

3.2團(tuán)隊(duì)技能低下的原因分析。

3.3如何進(jìn)行下屬管理；

3.3.1對員工做深入了解，掌握每一個員工的想法；

3.3.2如何為員工做職業(yè)規(guī)劃；

3.3.3如何縮短與下屬的距離；

3.3.4為下屬創(chuàng)造立功條件；

3.3.5如何調(diào)節(jié)下屬心情；

3.3.6滿足下屬的虛榮心；

3.3.7信守承諾；

3.3.8信賴管理法；

3.3.9如何用好有長處的下屬；

3.3.10關(guān)系戶的最佳用法；

3.4如何進(jìn)行工作總結(jié)；

3.4.1勞務(wù)工時費(fèi)設(shè)定；

3.4.2設(shè)備部收益計(jì)算；

3.4.3設(shè)備部效益數(shù)據(jù)分析；

3.4.4總結(jié)與報(bào)告。

3.5設(shè)備相關(guān)人員績效考核，助全員維護(hù)更顯最佳效果

3.5.1設(shè)備部人員考核;  

3.5.2生產(chǎn)車間人員績效考核;

3.5.3行政后勤人員考核。

通過本章節(jié)的學(xué)習(xí)，讓學(xué)員學(xué)會如何通過設(shè)備部的效益化管理和職業(yè)規(guī)劃，提高團(tuán)隊(duì)合作意識及工作激情、充分體現(xiàn)設(shè)備部門的價值，成就員工夢想和促進(jìn)企業(yè)發(fā)展；同時實(shí)行合理的設(shè)備相關(guān)人員考核，更加有力的促進(jìn)了全員維護(hù)之效果。

4、    如何讓國產(chǎn)設(shè)備用出進(jìn)口設(shè)備的效果

4.1如何根據(jù)維修檔案進(jìn)行設(shè)備改造；

4.1.1質(zhì)量不穩(wěn)定改造法；

4.1.2無潤滑系統(tǒng)的運(yùn)動部位改造；

4.1.3環(huán)境腐蝕嚴(yán)重的設(shè)備防護(hù)；

4.1.4高溫環(huán)境下的軸承潤滑問題;

4.1.5水下運(yùn)行軸承類防護(hù)；

4.1.6粉塵環(huán)境下的故障處理；

4.1.7管道和散熱器的快速修復(fù)；

4.1.8換產(chǎn)調(diào)試周期長的設(shè)備改造；

4.1.9難以點(diǎn)檢區(qū)域的設(shè)備改造；

4.1.10節(jié)能改造。

4.2關(guān)鍵設(shè)備保養(yǎng)方法：

4.2.1電控柜的保養(yǎng)；

4.2.2液壓系統(tǒng)保養(yǎng)；

4.2.3散熱器的保養(yǎng)；

4.2.4開式齒輪的保養(yǎng)；

4.2.5腐蝕環(huán)境下的設(shè)備保養(yǎng)；

4.2.6水冷卻系統(tǒng)的保養(yǎng)；

4.2.7閉式齒輪箱的保養(yǎng)；

4.2.8不受熱的高空懸掛鏈保養(yǎng)；

4.2.9受高溫的懸掛鏈保養(yǎng)；

4.2.10強(qiáng)酸、強(qiáng)堿下的設(shè)備保養(yǎng)；

4.2.11熱能傳導(dǎo)系統(tǒng)的保養(yǎng)；

  通過新材料、新技術(shù)的應(yīng)用，讓企業(yè)的設(shè)備保養(yǎng)更方便、更快捷，同時確保設(shè)備得到有效的改造，從而減少設(shè)備故障率、提高設(shè)備利用率、降低維修成本，以及減少固定資產(chǎn)的投入成本和人力成本。

5、    設(shè)備管理流程圖（現(xiàn)場展示）

通過此流程圖，讓學(xué)員完全了解以企業(yè)經(jīng)營效益為中心的設(shè)備管理體系流程的建立，并能根據(jù)各自公司的組織架構(gòu)編制出公司的設(shè)備管理流程體系。