生產計劃和物料控制

課程目標

提高中層管理者技能

課程大綱

　　**章 生產計劃與物料控制概述

　　1.PMC的職能

　　2.生產計劃的基本知識

　　? 生產計劃的編排要素：人、機、物、法、環

　　? 生產計劃應具備的特點：準確性、穩定性、連續性、可執行性、異常防范性

　　? 生產計劃編排流程

　　３.生產計劃與物料控制五大職能

　　第二章 銷售計劃、生產計劃、物料計劃的協調管理

　　1.銷售計劃、生產計劃、物料計劃的組織架構

　　? 銷售計劃與生產計劃的角色和定位

　　? 生產計劃與銷售業務鏈接流程

　　2．生產計劃要點、內容及編制演練

　　3. 月/周生產計劃分析產能負荷制度化

　　? 分析產能負荷七要素方面

　　? 生產計劃產能分析制度化的依據

　　? 案例分析：中國某著名公司月度主排產計劃制定十三依據、 中國某著名公司三天生產計劃依據制定九依據

　　第三章 生產進度控制

　　1．銷售預測計劃與主生產計劃（MPS）、月/周生產計劃控制流程七途徑

　　2. 制造業生產計劃控制(精益)管理三模式

　　? 預期滾動計劃系統、推進式(push)、拉動式(pull)

　　3．生產進度監控三個階段——事前/事中/事后

　　? 如何統計分析生產數據

　　? **生產數據采集計算機系統圖監控計劃與進度

　　? 現場運用LED同步監控生產進度實物展示分析

　　? 案例分析： 飛利浦（上海）各部門異常工時/各部門產能損失圖、 中國某公司生產能力效率表

　　4. 如何縮短產品周期流程

　　? 有效控制扦單、急單、補單五種措施

　　? 協調溝通處理生產異常問題的八條改善措施

　　第四章 物流計劃跟進與存量管制

　　1物流計劃流程七步驟——為學員做現場診斷

　　2.物料計劃流程解析

　　3.物料短缺八大原因和七種預防對策

　　4 物料管理精髓三個盲點和八大死穴

　　5.存量管制

　　? 安全存量的三種設定方法：直觀判斷法、ABC存貨價值分析法、固定比例法

　　? 需求預測、物料計劃與庫存控制四大策略

　　? 優化供應鏈管理的措施

　　? 案例分析：某著名公司打破常規實現“零庫存”

　　第五章 物料管理的措施、流程與模式

　　1．物料管理的死穴

　　2. 物料管理實用措施

　　? 物料短缺的原因與對策

　　? 生產物料損耗控制的有效措施

　　? 督促物料到位進度的方法

　　? 如何應對物料供應不繼

　　3.物料計劃制定的流程

　　4 新時期物料管理的模式

　　第六章 PMC執行力管理和課程總結

　　1.PMC執行力管理

　　2.學員成果發表，講師點評

　　3.課程總結