前言:GM China QSB 已經(jīng)于2014年4月進行了更新,最新版本為QSB Plus,這次變化比較大,由原11個模塊變更為13個模塊,在標(biāo)準(zhǔn)化操作中明確的提出以健康和安全為設(shè)計原則,以及加入了人體工學(xué)的要求。同時在每一個模塊了教材里面明確的指出了在每個模塊每個步驟GM China重點關(guān)注什么?考核標(biāo)準(zhǔn)是什么?特別增加了有效性驗證,以便于企業(yè)持續(xù)改善,基此將QSB的推行“從被動到主動”。
【課程收益】
理解最新版QSB變化的主要要點,企業(yè)如何“從被動到主動”
理解13個模塊中GM China 關(guān)注什么?考核標(biāo)準(zhǔn)?有效性的關(guān)注點
每一個模塊的執(zhí)行要點
提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本
持續(xù)改善
【授課對象】
供應(yīng)商制造、質(zhì)量控制負(fù)責(zé)人、通用汽車工程師、主要管理人員、生產(chǎn)車間的管理人員、班組長。
【課程大綱】
? 質(zhì)量體系基礎(chǔ) 簡介
? 變化點綜述
? 13個模塊簡介
1. 快速反應(yīng)(通過目視化的管理, 越快、越早地在上游解決問題。幫助問題負(fù)責(zé)人進行及時的糾正行動)
? 快速反應(yīng)會議,我們要看什么?
? 快速反應(yīng)關(guān)鍵步驟
? 在生產(chǎn)線上的快速反應(yīng),我們要看什么?
? 問題解決及經(jīng)驗教訓(xùn),我們要看什么?
? 快速反應(yīng)六個步驟執(zhí)行要點
? 經(jīng)驗教訓(xùn)
? 有效性,我們要看什么?
? 總結(jié)
2. 不合格品控制(遏制, 標(biāo)識, 隔離, 處置)
? 可追溯性和隔離,我們要看什么?
? 幾種類型的追溯性介紹
? 隔離
? 溝通與遏制,我們應(yīng)該看什么?
? 溝通要點
? 遏制要點
? 返工及產(chǎn)品偏差,我們應(yīng)該看什么?
? 重新導(dǎo)入生產(chǎn)線要點
? 顧客批準(zhǔn)要求以及標(biāo)示&追溯執(zhí)行要點
? 有效性,我們需要看什么?
? 分析&有效性
? 總結(jié)
3. 驗證崗位 防錯驗證
? 驗證崗位,我們要看什么?
? 在線控制 & 驗證
? 驗證崗位(VS) 描述
? 在哪里設(shè)立驗證崗位?
? 報警和逐級上報流程
? 立即響應(yīng)過程:
? 問題解決流程
? 車間管理
? 防錯(裝置)驗證
? 防錯驗證,我們要看什么?
? 防錯驗證方法
? 有效性,我們要看什么?
? 驗證崗位的有效性
? 防錯(裝置)驗證的有效性
4. 標(biāo)準(zhǔn)化操作
? 安全、有序的作業(yè)現(xiàn)場,我們查什么?
? 以健康和安全為設(shè)計原則
? 工作崗的安全要求
? 潛在的人體工程學(xué)問題
? 現(xiàn)場管理
? 5S簡介
? 不同類型的浪費
? 標(biāo)準(zhǔn)化操作指導(dǎo)書,我們查什么?
? 在標(biāo)準(zhǔn)化操作中的職責(zé)
? 工作要素表
? 生產(chǎn)啟動過程及樣品,我們查什么?
? 啟動過程執(zhí)行要點
? 限度樣品
? 量檢具控制, 我們查什么?
? 有效性, 我們查什么?
? 跟蹤外部和內(nèi)部的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化操作的問題
? 分層審核結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)化操作有關(guān)
? 追蹤由設(shè)置造成的停工或報廢率
? 總結(jié)
5. 培訓(xùn)
? 培訓(xùn)過程,我們需要看什么?
? 培訓(xùn)&發(fā)展計劃
? 培訓(xùn)師:角色&職責(zé)
? 作業(yè)員培訓(xùn)4步驟
? 安全政策和手冊
? 作業(yè)員培訓(xùn)和作業(yè)員認(rèn)證,我們要看什么?
? 基本培訓(xùn)
? 個人作業(yè)培訓(xùn)
? 柔性圖
? 培訓(xùn)過程,我們要看什么?
? 獎勵和承認(rèn)
? 一致性:公司目標(biāo)和個人目標(biāo)
? 員工建議
? 有效性,我們要看什么?
? 培訓(xùn)柔性圖
? 總結(jié)
6. 分層審核(領(lǐng)導(dǎo)層執(zhí)行過程分層審核了嗎?)
? 過程分層審核, 我們在尋找什么?
? 過程分層審核流程說明
? 過程分層審核檢查表
? 工位審核問題以及審核關(guān)注點舉例
? 計劃和跟蹤
? LRA檢查表評估
? 工廠審核舉例
? 有效性, 我們在尋找什么?
? 總結(jié)
7. 風(fēng)險降低(“從被動到主動”)
? 風(fēng)險降低,我們要看什么?
? PFMEA 審核
? PFMEA 風(fēng)險降低流程
? PFMEA 主動式風(fēng)險降低流程
? 風(fēng)險優(yōu)先值
? 定期審核PFMEA, 我們查找什么?
? PFMEA 評估過程
? 逆向 PFMEA 過程
? 普通風(fēng)險評估, 我們查找什么?
? 有效性, 我們查找什么?
? 總結(jié)
8. 異物控制(保持產(chǎn)品和過程清潔和無塵)
? 異物控制,我們需要查找什么?
? 異物原理
? 沉淀物
? 監(jiān)控和測量沉淀物
? 沉淀物降低戰(zhàn)略
? 潔凈間
? 多余零件 (外來物)
? 涂裝異物
? 如何檢查異物控制的有效性?
? 沉淀物控制結(jié)果和降低計劃
? 內(nèi)部或客戶的清潔度問題.
? 總結(jié)
9. 供應(yīng)鏈管理(您對供應(yīng)商的期望是什么?)
? 供應(yīng)鏈質(zhì)量期望
? 供應(yīng)商選擇及展開客戶要求,我們在找什么?
? 供應(yīng)商選擇
? 客戶特殊要求
? 子零件的批準(zhǔn)
? 特殊特性控制
? 次級供應(yīng)商變更管理
? 次級供應(yīng)商問題的逐級上報和來料檢驗,我們的關(guān)注點是什么?
? 問題解決
? 績效監(jiān)控
? 來料檢驗
? 有效性, 我們查找什么?
? 6 面板圖
? 總結(jié)
10. 變更管理( “質(zhì)量經(jīng)理知道那個變更嗎?”)
? 變更管理,我們查什么?
? 變更程序
? 管理生產(chǎn)場地變更
? 變更管理,我們查什么?
? 試生產(chǎn)(PTR) 流程
? 備庫流程
? 臨時替代程序
? 有效性, 我們查找什么?
? 總結(jié)
11. 設(shè)備維護(“從被動到主動”)
? 維護策略和計劃,查什么?
? 維護管理體系
? 過程路線圖
? 維護:類型
? 全面預(yù)防維護(TPM):關(guān)鍵原則
? 資源要求
? 持續(xù)改進 - 維護活動
? 預(yù)防維護計劃
? 1級維護,查什么?
? 1級維護 - 原則
? 1級維護 - 操作工維護
? 操作工維護-檢查內(nèi)容(目視)
? 備件和顧客特殊工裝,查什么?
? 備件管理
? 顧客工裝管理
? 維護效果,查什么?
? 不同評價指標(biāo)
? 總結(jié)
12. 生產(chǎn)和物料流管理(確保正確時間使用正確零件)
? 長期和短期制造計劃,我們要關(guān)注什么呢?
? 銷售和運營計劃,主生產(chǎn)計劃和制造計劃關(guān)系
? 銷售運作計劃和主生產(chǎn)計劃,驅(qū)動制造計劃
? 生產(chǎn)計劃和實際生產(chǎn)情況動態(tài)管控
? 產(chǎn)能瓶頸工位管理,我們關(guān)注什么呢?
? 產(chǎn)能瓶頸工位管理
? 產(chǎn)能制約管理5步法
? 包裝管理,我們要做什么呢?
? 滿箱/空箱流
? 包裝流程組織
? 搬運和倉儲條件方面,如何審核?
? 倉儲區(qū)域: 標(biāo)識和有序管理
? 過程流程圖(PFD)和PFMEA: 存儲條件
? 存儲條件:特殊控制
? 庫存的標(biāo)準(zhǔn)化操作
? 零件計劃的要素
? 有效性,我們應(yīng)關(guān)注項目?
? 包裝箱運轉(zhuǎn)管理
? 庫存周轉(zhuǎn)
? 生產(chǎn)線缺料
13. 外部物流
? 供應(yīng)過程(輸入),我們查什么?
? 來料區(qū)域典型的布局以及過程順序
? 工廠外部的報警流程傳遞與運輸
? 供應(yīng)過程(輸出),我們查什么?
? 運輸過程管理
? 運輸過程管理:目視化管理
? 虛擬卡車(分段運輸):目視化管理
? 標(biāo)簽過程
? 溝通,我們要看什么?
? EDI簡介
? 有效性,我們要看什么?
? 服務(wù)速率
? 庫存等級
? 出現(xiàn)什么問題?
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