成本控制與壓縮

培訓對象

制造業(yè)企業(yè)董事長，總經(jīng)理，副總經(jīng)理，總監(jiān)及部門經(jīng)理級以上干部；

課程收獲

學習制造業(yè)成本結構的組成；
了解各成本模塊的標準設定依據(jù)；
掌握各成本模塊的目標設定方法；
傳授各成本模塊工作流描述的方法；
引入生產(chǎn)制造型企業(yè)成本控制的有效管理模式

課程大綱

第一講：我們面臨的企業(yè)經(jīng)營管理環(huán)境： 
1.經(jīng)營戰(zhàn)略定位不清晰； 
2.經(jīng)營戰(zhàn)略與管理策略相脫節(jié)； 
3.管理策略與管理流程相脫節(jié)； 
4.管理細節(jié)規(guī)范不能有效支持管理流程； 
5.管理基礎工程與管理平臺建設的先天不足； 
6.政策的不確定性與市場的不確定性； 
7.新形勢下的經(jīng)營管理模式創(chuàng)新； 
8.思維模式與行為模式上的幾個誤區(qū)； 

第二講：經(jīng)營預算與核算模式設立與執(zhí)行 
1.經(jīng)營團隊建設與組成人員甄別； 
2.經(jīng)營周期與預算周期確認； 
3.營業(yè)目標的設定依據(jù)與數(shù)據(jù)分解； 
4.營業(yè)毛利的設定依據(jù)與數(shù)據(jù)分解； 
5.銷售定價權之爭與經(jīng)營目標設定； 
6.采購定價權之爭與經(jīng)營目標設定； 
7.經(jīng)營團隊議事制度與進退機制 

第三講：產(chǎn)品線設計與實現(xiàn)模式設立與執(zhí)行 
1.原有產(chǎn)品線對營業(yè)目標的支撐力度分析； 
2.如何消化市場需求設計本公司產(chǎn)品線； 
3.從產(chǎn)品提案到新產(chǎn)品發(fā)布---產(chǎn)品開發(fā)流程簡介； 
3.標準用量---BOM與物料成本標準的設定； 
4.標準工時---制造工藝與人工成本標準的設立； 
5.標準制造費用---BOT與制造費用標準的設立； 
6.決戰(zhàn)研發(fā)---研發(fā)團隊建設與人員甄別； 

第四講：物料成本控制模式設立與執(zhí)行 
1.策略采購，供應商管理評估與物控采購功能區(qū)分； 
2.采購，外發(fā)加工，自制策略的制訂； 
3.從接單到出貨---訂單作業(yè)流程簡介； 
4.從“貨比三家”到“貨比三等九家”---供應商管理評估新思維； 
5.供應商管理評估流程與團隊組建新思維； 
6.物料成本目標設計與實施； 
7.損耗超標的統(tǒng)計分析與對策； 
8.反腐倡廉重在機制建立與執(zhí)行； 

第五講：人工成本控制模式設立與執(zhí)行 
1.生產(chǎn)效率，工作效率，設備稼動率概念介紹與計算演練，； 
2.異常停線時間與異常停機時間的統(tǒng)計與分析；； 
3.異常工時責任歸屬與目標值設立； 
4.基本計時工價與計件單價訂立的基本邏輯關系推演； 
5.從領料到入庫---生產(chǎn)作業(yè)流程簡介； 
6.人工成本目標的設計與實施；； 
7.返工過程中的成本控制---如何利用系統(tǒng)控制成本案例介紹； 

第六講：費用控制模式設立與執(zhí)行 
1.固定制造費用與變動制造費用的分類與科目； 
2.管理費用，銷售費用，財務費用的分類與科目； 
3.流程表單(軟件建設)/儀器儀表(硬件建設)與費用控制； 
4.費用目標設計與責任歸屬落實！ 
5.費用統(tǒng)計，分析與檢討機制設計與執(zhí)行；