<ul id="8eaoi"></ul> 課程背景
制造業管理干部在作業過程中一個首要/必須要做的事就是安全地進行作業，保證員工的安全。 一線主管都知曉安全是預防，不是善后的處理。而怎樣，用什么方法來消除現場（看不見的）的安全隱患。本課程運用現場的實際的事故?災害的案例，分析/查明間接原因/直接原因，把安全作業從人道主義角度 ? 經濟角度 ?社會角度各方面綜合地進行分析，闡述了安全作業的重要性的同時，訓練一套一線主管在作業現場運用科學的方法來切斷事故?災害連鎖的安全作業的技能。掌握并能夠運用安全作業的技能就能夠消除安全隱患，預防事故?災害的發生，達到現場安全作業的目的。
工作安全的理念是：有事故必有原因，消除一切安全隱患。
課程收益
破除傳統的教條式推進思路，新時期模塊化、組合拳式的推進策略，真正實現缺什么補什么，給出了完整而落地、行之有效的推進策略；既有日本的精細管理，又有歐美的人性關懷，還不放棄民營的指標需求；既考慮企業保命現實，又兼顧企業當前落地，并關注未來趨勢需求。整個課程理清節點、聚焦熱點、把握難點、解決痛點、尋求最佳解決方案。通過本課程，學員將——
· 學會如何發現現場的安全隱患，提升企業的安全管理水平；
· 熟練應用自下到上精益安全管理四步法，并在企業落地
· 熟練應自上到下精益安全管理四步法，實現安全管理對接
· 完善和運用現場的點檢表，完善和實施標準化作業
· 掌握一種系統化的尋找事故災害的原因的科學方法
· 學會風險識別與評價管理的的LECD管理方式并熟練應用
· 熟悉有效開展安全行為觀察活動ABC理論并掌握行為管理六步法
· 明確企業標定鎖定的相關核心要點
· 近距離了解世界500強在在現場安全管理推進的先進方法，并借鑒；
· 掌握一種理念"安全就是提前考慮對策，采取措施；而不是事故發生之后的善后處理"
· 編制30天、60天、180天行動計劃
參訓對象
線長、系長、科長、課長、生產主管、車間主任、安全生產負責人、生產經理、生產總監。
培訓時長：3天
訓練方法
1. 實際案例講解
——通過課程中的案例講解，來說明現場安全隱患的評估，排查，處理方法。
2. 工廠案例練習
——通過工廠案例練習來提高對培訓內容的了解，精益安全管理的具體的技能掌握方法以及在日常工作中的應用。
3. 培訓評估
——培訓評估考慮出勤率及課堂討論的參與積極性，并包括以下方面：
l 課堂上積極有意義的提問；
l 知識的探討和分享；
l 當堂體驗式教學；
l 積極參與案例演練。
地點：
課程內容
第一單元 [意識]精益安全理念構建
第1節 血的教訓
事故！事故！還是事故！
慘不忍睹的血案
身邊的案例
第2節 事故原因
現場不安全的狀態
的不安全行為
使危險感受性變得遲頓的原因
產生錯誤的狀態
看圖片識危險
事故的發生是這樣的!
事故是諸多不安全因素耦合的結果
第3節 豐田STOP6
STOP6送上司一雙“善于發現”的眼睛
STOP6：重點災害6項目
識別重大危險發生的場所及作業
STOP6 看板管理
東旭光電如何進行安全意識的開展
第二單元 [員工]精益安全由點到面
第1節 何謂KYT
什么是KYT活動?
定義|特點|目的|范圍
如何實施KYT活動？
第2節 KYT實戰
危險預知訓練案例賞析
KYT活動四原則
標準表格危險預知訓練
員工危險預知訓練(KYT)記錄
四階段在東旭光電的應用落地
第三單元 [主管]精益安全由面到點
第1節 包裝室的故事
故事經過回顧
幾個定義介紹
災害連鎖再思考案例經過
精益現場安全分析
工作安全宣導與實施
為達到安全意識不松懈的目的
第2節 林先生的故事
有關物的分享
學習檢驗、演練
現場安全總點檢用紙
工作場所安全點檢表 ---物的
工作場所安全點檢表 ---人的
東旭光電管理干部談身邊的安全事件
第四單元 [系統]精益安全點面結合
第1節 危險源識別
持續推進危險源查找與治理
設備Dangerous Source Map
體驗式學習
第2節 風險辨識與評價
風險辨識與評價（數字活動下的行為）
風險評價案例
風險控制措施表
數字活動下的行為做比對
不可容許風險的說明
第3節 系統運行
安全管理體系運行模式
狀態安全14要素
安全管理基本原理
安全保障體系
工具和項目矩陣圖
精益安全管理系統
精益安全管理系統推進思路
安全文化建立過程的不同階段
一流安全管理系統的12要素
東旭光電精益安全推進方案編制
