產(chǎn)品測(cè)試管理（NPD－Testing）

課程目標(biāo)

? 了解業(yè)界最佳產(chǎn)品測(cè)試管理的模式與實(shí)踐 ? 掌握測(cè)試用例設(shè)計(jì)的方法，構(gòu)造高質(zhì)量的測(cè)試用例 ? 掌握測(cè)試缺陷的分析方法，明確定位問題根源，量化評(píng)價(jià)版本質(zhì)量 ? 掌握產(chǎn)品需求的層次劃分，明確優(yōu)秀需求的標(biāo)準(zhǔn)，提升測(cè)試輸入質(zhì)量 ? 掌握測(cè)試需求分析方法，抓住測(cè)試重點(diǎn)，減少測(cè)試重復(fù) ? 掌握產(chǎn)品測(cè)試策略、測(cè)試計(jì)劃的制定方法，提升測(cè)試的計(jì)劃性 ? 掌握自動(dòng)化測(cè)試體系的構(gòu)建方法和業(yè)界自動(dòng)化測(cè)試技術(shù)，提升測(cè)試效

課程大綱

　　一、案例分析

　　二、產(chǎn)品測(cè)試管理概述

　　1. 業(yè)界公司在產(chǎn)品測(cè)試管理中常見的問題分析

　　2. 測(cè)試業(yè)務(wù)在公司質(zhì)量管理體系中的位置

　　3. 基于產(chǎn)品全生命周期的產(chǎn)品測(cè)試策略

　　1) 為什么要盡早測(cè)試？

　　2) 缺陷引入的根源分析與階段性分布

　　4. 測(cè)試三個(gè)基本原則

　　1) 木桶原理

　　2) 20/80原則

　　3) Good-Enough原則

　　5. 驗(yàn)證與確認(rèn)的區(qū)別（V&V）

　　6. 廣義測(cè)試和狹義測(cè)試的區(qū)別

　　7. 演練與問題討論

　　三、 產(chǎn)品測(cè)試組織體系（如何結(jié)合公司不同的發(fā)展階段，構(gòu)建相應(yīng)的測(cè)試組織體系？）

　　1. 測(cè)試組織中常見的問題分析

　　2. 公司級(jí)測(cè)試組織設(shè)置

　　1) 微軟不同發(fā)展階段測(cè)試組織的不同形式介紹

　　2) 測(cè)試與開發(fā)部、項(xiàng)目管理部、質(zhì)量部之間的關(guān)系

　　3) 測(cè)試內(nèi)部專業(yè)組的劃分（業(yè)務(wù)測(cè)試、測(cè)試技術(shù)、測(cè)試平臺(tái)、測(cè)試環(huán)境、……）

　　4) 如何從組織上保證測(cè)試具備相對(duì)獨(dú)立性？

　　5) 確定公司測(cè)試團(tuán)隊(duì)規(guī)模（產(chǎn)品平臺(tái)成熟度、項(xiàng)目數(shù)量、產(chǎn)業(yè)競(jìng)爭(zhēng)、……）

　　3. 產(chǎn)品級(jí)（項(xiàng)目級(jí)）測(cè)試組織設(shè)置

　　1) 跨部門產(chǎn)品開發(fā)團(tuán)隊(duì)

　　2) 測(cè)試代表的職責(zé)定義

　　3) 測(cè)試經(jīng)理的職責(zé)定義

　　4) 測(cè)試架構(gòu)師的職責(zé)定義

　　5) 測(cè)試協(xié)調(diào)人（TC）的職責(zé)定義

　　4. 什么樣的人員適合作測(cè)試？

　　1) IBM、微軟測(cè)試人員的選擇標(biāo)準(zhǔn)介紹

　　2) 測(cè)試人員的任職資格與職業(yè)發(fā)展

　　3) 案例分享：某公司測(cè)試工程師等級(jí)劃分和任職資格定義

　　4) 測(cè)試人員技術(shù)等級(jí)管理存在問題與避免辦法

　　5) 測(cè)試經(jīng)理的素質(zhì)要求

　　6) 測(cè)試人員為什么缺少成就感？（缺少創(chuàng)造、重復(fù)、技術(shù)含量低、……）

　　7) 如何提高測(cè)試人員的成就感?（制度保證、流程規(guī)范、職業(yè)規(guī)劃、走向前端、……）

　　5. 演練與問題討論

　　6. 針對(duì)測(cè)試組織結(jié)合公司實(shí)際情況思考具體改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃（QuickWins）

　　四、 產(chǎn)品測(cè)試需求分析（如何控制產(chǎn)品需求質(zhì)量，明確定義產(chǎn)品測(cè)試需求？）

　　1. 產(chǎn)品需求工程過程（高效測(cè)試的前提條件）

　　1) 客戶化測(cè)試思維（基于設(shè)計(jì)測(cè)試?à基于需求測(cè)試）

　　2) 缺陷引入階段分析

　　3) 產(chǎn)品需求工程講解（需求收集、需求分析、需求分解與分配、需求跟蹤和驗(yàn)證）

　　4) 產(chǎn)品需求層次劃分（客戶需求、產(chǎn)品特性、產(chǎn)品包需求、設(shè)計(jì)需求、…….）

　　5) 優(yōu)秀需求的標(biāo)準(zhǔn)（一致性、完備性、可驗(yàn)證性、正確性、……）

　　6) 案例分享：某公司產(chǎn)品需求規(guī)格說明書評(píng)審要素介紹

　　7) 需求到測(cè)試的跟蹤（RTM）

　　2. 產(chǎn)品測(cè)試需求分析

　　1) 產(chǎn)品測(cè)試需求分析過程（產(chǎn)品測(cè)試需求、產(chǎn)品測(cè)試規(guī)格、產(chǎn)品特性測(cè)試規(guī)格）

　　2) 產(chǎn)品測(cè)試的關(guān)注點(diǎn)分析

　　3) 測(cè)試需求的分析方法

　　開發(fā)需求中提煉方法

　　標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中提煉方法

　　用戶原始需求中提煉方法

　　繼承產(chǎn)品中提煉方法

　　測(cè)試經(jīng)驗(yàn)庫中提煉方法

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　　7. 演練與問題討論

　　8. 針對(duì)產(chǎn)品測(cè)試需求分析結(jié)合公司實(shí)際情況思考具體改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃（QuickWins）

　　五、 產(chǎn)品測(cè)試策略與計(jì)劃（如何**測(cè)試策略和計(jì)劃的制定，提高測(cè)試工作的規(guī)范性、計(jì)劃性？）

　　1. 產(chǎn)品測(cè)試策略和計(jì)劃的目的和作用

　　2. 產(chǎn)品測(cè)試策略和計(jì)劃的制定時(shí)機(jī)

　　3. 產(chǎn)品測(cè)試策略制定

　　1) 關(guān)鍵測(cè)試技術(shù)分析

　　2) 模塊級(jí)測(cè)試策略分析（測(cè)試環(huán)境、測(cè)試重點(diǎn)、……）

　　3) BETA測(cè)試策略分析（BETA客戶選擇、測(cè)試重點(diǎn)、測(cè)試計(jì)劃、……）

　　4) BUILD劃分與每個(gè)BUILD的測(cè)試策略

　　5) 測(cè)試環(huán)境和設(shè)備籌備

　　6) 自主開發(fā)工具詳細(xì)分析（工具需求、需要的資源、關(guān)鍵技術(shù)點(diǎn)、……）

　　7) 案例分享：某公司產(chǎn)品測(cè)試策略分析樣例

　　4. 產(chǎn)品測(cè)試計(jì)劃制定

　　1) 測(cè)試組織確定

　　2) 測(cè)試**和失敗標(biāo)準(zhǔn)確定

　　3) 測(cè)試掛起的標(biāo)準(zhǔn)和恢復(fù)的必要條件

　　4) 應(yīng)該交付的測(cè)試工作產(chǎn)品

　　5) 案例分享：某公司產(chǎn)品測(cè)試計(jì)劃樣例

　　5. 兩者相互關(guān)系

　　6. 演練與問題討論

　　7. 針對(duì)產(chǎn)品測(cè)試策略和計(jì)劃結(jié)合公司實(shí)際情況思考具體改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃（QuickWins）

　　六、 產(chǎn)品測(cè)試流程（明確產(chǎn)品開發(fā)不同階段測(cè)試工作的重點(diǎn)，讓測(cè)試人員更多參與產(chǎn)品開發(fā)的前期，提前發(fā)現(xiàn)問題，降低問題修復(fù)成本，提高測(cè)試人員測(cè)試用例設(shè)計(jì)的能力）

　　1. 結(jié)構(gòu)化產(chǎn)品測(cè)試流程體系

　　1) 結(jié)構(gòu)化的產(chǎn)品測(cè)試流程的特點(diǎn)

　　2) 產(chǎn)品的漸增測(cè)試模型

　　3) 測(cè)試學(xué)習(xí)曲線

　　2. 概念階段測(cè)試主要活動(dòng)

　　1) 需求的可測(cè)試性控制

　　2) 可測(cè)試性需求的收集與分析（DFT）

　　3) 產(chǎn)品測(cè)試策略的確定

　　4) 端到端測(cè)試計(jì)劃制定

　　3. 計(jì)劃階段測(cè)試主要活動(dòng)

　　1) 如何將可測(cè)試性需求轉(zhuǎn)化為可測(cè)試性設(shè)計(jì)

　　2) 如何在設(shè)計(jì)中構(gòu)建質(zhì)量（模塊化、系統(tǒng)化）

　　3) NOKIA產(chǎn)品測(cè)試設(shè)計(jì)示例

　　4) 集成測(cè)試方案確定

　　4. 開發(fā)階段測(cè)試主要活動(dòng)

　　1) BETA測(cè)試用戶確定的基本原則

　　2) 漸增的產(chǎn)品開發(fā)與測(cè)試方法、框架

　　5. 驗(yàn)證階段測(cè)試主要活動(dòng)

　　1) 如何有效地組織BETA測(cè)試（計(jì)劃、實(shí)際環(huán)境模擬、測(cè)試前期溝通……）

　　2) 標(biāo)竿測(cè)試

　　3) 外協(xié)測(cè)試開展和常見問題分析

　　6. 演練與問題討論

　　7. 針對(duì)產(chǎn)品測(cè)試流程結(jié)合公司實(shí)際情況思考具體改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃（QuickWins）

　　七、 產(chǎn)品測(cè)試用例設(shè)計(jì)（如何設(shè)計(jì)高質(zhì)量的測(cè)試用例，提高問題發(fā)現(xiàn)效率和發(fā)現(xiàn)更多深層次問題？）

　　1. 質(zhì)量模型（功能性、可靠性、易用性、效率性、維護(hù)性、可移植性）

　　2. 測(cè)試方法分類

　　1) 白盒測(cè)試、黑盒測(cè)試、灰盒測(cè)試

　　2) 動(dòng)態(tài)測(cè)試、靜態(tài)測(cè)試

　　3) 手工測(cè)試、自動(dòng)測(cè)試

　　4) 單元測(cè)試、集成測(cè)試、系統(tǒng)測(cè)試、ALPHA測(cè)試、BETA測(cè)試、UAT測(cè)試

　　3. 白盒測(cè)試用例設(shè)計(jì)方法（單元、集成測(cè)試）

　　1) 測(cè)試環(huán)境（測(cè)試驅(qū)動(dòng)、被測(cè)單元、測(cè)試樁、測(cè)試用例、測(cè)試結(jié)果）

　　2) 語句覆蓋法用例設(shè)計(jì)、案例分析

　　3) 判斷覆蓋法用例設(shè)計(jì)、案例分析

　　4) 條件覆蓋法用例設(shè)計(jì)、案例分析

　　5) 條件決策覆蓋法用例設(shè)計(jì)、案例分析

　　6) 等價(jià)類用例設(shè)計(jì)方法、案例分析

　　7) 邊界值用例設(shè)計(jì)方法、案例分析

　　8) 演練與問題討論

　　4. 黑盒測(cè)試用例設(shè)計(jì)方法（系統(tǒng)測(cè)試）

　　1) 用例設(shè)計(jì)方法之一：等價(jià)類劃分法

　　等價(jià)類使用的依據(jù)

　　等價(jià)類劃分的原則

　　等價(jià)類工具：等價(jià)類表

　　案例分享：等價(jià)類用例設(shè)計(jì)方法在某網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品測(cè)試中的應(yīng)用

　　等價(jià)類劃分法優(yōu)缺點(diǎn)分析和應(yīng)用場(chǎng)景

　　2) 用例設(shè)計(jì)方法之二：判定表法

　　判定表法基本步驟

　　建立判定表的步驟和判定表的合并

　　案例分享：判定表用例設(shè)計(jì)方法在某硬件單板測(cè)試中的應(yīng)用

　　判定表法優(yōu)缺點(diǎn)分析和應(yīng)用場(chǎng)景

　　3) 用例設(shè)計(jì)方法之三：流程分析法

　　業(yè)務(wù)流程確定（基本流、替換流）

　　業(yè)務(wù)替換流挖掘時(shí)需要考慮的因素（資源死鎖、沖突、內(nèi)存、……）

　　案例分享：流程分析用例設(shè)計(jì)方法在WINDOWS98測(cè)試中的應(yīng)用

　　流程分析法優(yōu)缺點(diǎn)分析和應(yīng)用場(chǎng)景

　　4) 用例設(shè)計(jì)方法之四：正交試驗(yàn)法

　　正交試驗(yàn)法基本步驟

　　正交試驗(yàn)法工具：正交試驗(yàn)表

　　案例分享：流程分析用例設(shè)計(jì)方法在某應(yīng)用軟件測(cè)試中的應(yīng)用

　　正交試驗(yàn)法優(yōu)缺點(diǎn)分析和應(yīng)用場(chǎng)景

　　5) 用例設(shè)計(jì)方法之五：邊界值分析法

　　邊界值點(diǎn)定義

　　邊界值分析步驟

　　案例分享：邊界值分析用例設(shè)計(jì)方法在某終端產(chǎn)品測(cè)試中的應(yīng)用

　　邊界值分析分法優(yōu)缺點(diǎn)分析和應(yīng)用場(chǎng)景

　　5. 演練與問題討論

　　6. 針對(duì)產(chǎn)品測(cè)試用例設(shè)計(jì)結(jié)合公司實(shí)際情況思考具體改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃（QuickWins）

　　八、 產(chǎn)品測(cè)試自動(dòng)化（如何構(gòu)建公司自動(dòng)化測(cè)試體系，提升測(cè)試效率，把測(cè)試人員從單純的手工測(cè)試中解放出來？）

　　1. 產(chǎn)品測(cè)試自動(dòng)化常見的誤區(qū)

　　1) 自動(dòng)化測(cè)試的應(yīng)用領(lǐng)域和局限性分析

　　2. 業(yè)界系統(tǒng)自動(dòng)化設(shè)計(jì)的3個(gè)階段

　　1) 階段一：腳本錄制與回放

　　2) 階段二：操作與控制分離，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)

　　3) 階段三：框架自動(dòng)化體系，工具設(shè)計(jì)與使用分離

　　典型代表：TestFrame介紹

　　3. 測(cè)試自動(dòng)化中的腳本體系

　　1) 為什么要腳本化？

　　2) 測(cè)試系統(tǒng)與被測(cè)系統(tǒng)關(guān)系（緊耦合、腳本轉(zhuǎn)換、松耦合）

　　3) 業(yè)界常用的測(cè)試腳本體系介紹

　　4. 業(yè)界白盒測(cè)試的4個(gè)階段

　　1) 階段一：調(diào)試即測(cè)試階段

　　2) 階段二：覆蓋率統(tǒng)計(jì)階段

　　3) 階段三：xUNIT階段（測(cè)試系統(tǒng)與被測(cè)試系統(tǒng)混合共生）

　　4) 階段四：映射測(cè)試階段（全腳本化、高效率）

　　3大特征、9大核心技術(shù)

　　典型代表：VcTester介紹

　　5. 靜態(tài)自動(dòng)化測(cè)試技術(shù)（度量因素層、分類標(biāo)準(zhǔn)層、度規(guī)層）

　　6. 企業(yè)如何不斷提升自動(dòng)化測(cè)試的比例？

　　7. 演練與問題討論

　　8. 針對(duì)產(chǎn)品測(cè)試自動(dòng)化結(jié)合公司實(shí)際情況思考具體改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃（QuickWins）

　　九、 產(chǎn)品測(cè)試缺陷分析（如何對(duì)缺陷進(jìn)行深入分析，避免問題的重復(fù)出現(xiàn)，同時(shí)對(duì)版本質(zhì)量進(jìn)行量化評(píng)價(jià)，有效控制市場(chǎng)版本的質(zhì)量？）

　　1. 項(xiàng)目量化管理

　　1) 什么叫度量、測(cè)試度量的必要性

　　2) 測(cè)試度量的目的（理解、預(yù)測(cè)、評(píng)估、改進(jìn)）

　　3) 測(cè)試度量的過程（識(shí)別目標(biāo)、數(shù)據(jù)收集、數(shù)據(jù)分析、過程改進(jìn)）

　　4) MOTO公司量化分析方法介紹

　　2. 缺陷分析基礎(chǔ)知識(shí)

　　1) 錯(cuò)誤、缺陷、故障、失效的定義及相互之間的關(guān)系

　　2) 缺陷跟蹤流程

　　3) 缺陷狀態(tài)轉(zhuǎn)移（Open、Fixed、Reopen、Rejected、……）

　　4) BUG收斂性分析方法

　　5) BUG分級(jí)制度、BUG修改的優(yōu)先級(jí)判斷（嚴(yán)重性、重復(fù)性）

　　6) 優(yōu)秀缺陷報(bào)告需要具備的要素

　　3. 產(chǎn)品缺陷分析方法

　　1) 缺陷分析方法一（單一缺陷）：ODC

　　ODC發(fā)展歷史

　　ODC缺陷定義要素（觸發(fā)因素、結(jié)果影響、缺陷類型、責(zé)任來源、……）

　　單緯度缺陷分析法

　　多緯度缺陷分析法

　　案例分享：ODC缺陷分析方法在IBM中的具體應(yīng)用

　　2) 缺陷分析方法二（產(chǎn)品缺陷）：Gompertz

　　方法的具體應(yīng)用前提條件

　　方法的具體應(yīng)用

　　3) 缺陷分析方法三（版本缺陷）：Rayleigh

　　方法的具體應(yīng)用前提條件

　　方法的具體應(yīng)用

　　4) 缺陷分析方法四（版本缺陷）：四象限法

　　穩(wěn)定象限、不確定象限、極不穩(wěn)定象限、不穩(wěn)定象限

　　案例分享：四象限缺陷分析方法在某網(wǎng)絡(luò)產(chǎn)品測(cè)試中的具體應(yīng)用

　　5) 缺陷分析方法五（單一缺陷）：根源分析法

　　基本過程（標(biāo)識(shí)問題、根本原因分析、糾正預(yù)防措施）

　　標(biāo)識(shí)問題（柏拉圖法）

　　根源分析（魚骨圖、5Why）

　　糾正預(yù)防措施（5W1H）

　　案例分享：根源分析方法在某安全產(chǎn)品測(cè)試中的具體應(yīng)用

　　4. 測(cè)試工作績(jī)效評(píng)價(jià)

　　1) 測(cè)試評(píng)價(jià)時(shí)機(jī)確定

　　2) 測(cè)試投入與產(chǎn)出對(duì)比分析

　　3) 測(cè)試過程評(píng)價(jià)、測(cè)試結(jié)果評(píng)價(jià)

　　4) 測(cè)試遺留問題的事后跟蹤機(jī)制

　　5) 測(cè)試團(tuán)隊(duì)的績(jī)效評(píng)價(jià)指標(biāo)

　　5. 演練與問題討論

　　6. 針對(duì)產(chǎn)品測(cè)試缺陷分析結(jié)合公司實(shí)際情況思考具體改進(jìn)行動(dòng)計(jì)劃（QuickWins）