授課方式:
理論講授40%、實戰演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動相輔而成
課程對象:
生產主管、車間主任、班組長、督導員、線長等
課程內容:
一、現場品質意識
質量管理是企業管理的綱
產品質量零缺陷管理
品質的幾種正確觀念
第一次就把事情做正確
品質變異的來源
防止品質變異的關鍵要素
員工質量意識的再造
質量管理的六個三認識
生產現場的品質管理
現場的品質控制水平
案例:中國質量第一錘——張瑞敏砸冰箱
品質保證體系的建立與維持
二、實現作業標準化
品質保證----標準作業的實施
標準化實施的三化原則
標準化的特點
現場人員標準化管理
標準作業與非標準作業的認識
標準化的三大要素
通過標準化獲得穩定發展
建立并應用生產工序標準化
如何制作作業指導書(SOP)
作業標準書之構成要素
標準化工具OPL的應用
現場作業標準維持和改進
三、現場問題及時發現并解決
1、實現現場全面可視化管理
實現全面目視管理
目視管理的要點
目視管理的水準
目視管理的常用工具
目視管理12種方法
目視管理圖片欣賞
2、讓問題明確化—看板管理
看板管理的作用
看板的內容
看板的制作要求
目視化參考標準(部分)
參考:顏色與線條標準
參考:車間看板管理標準
自己動手做看板
3、刨根問底找原因
東西方工作問題挖掘與改善對比
問題分析—5WhyAnalysis
5Why分析演練
4、系統處理現場問題
側向型系統圖
寶塔型系統圖
例如:某QC小組在對油泵滲油現象分析系統圖
案例:你會如何處理這件事?
生產現場問題解決的系統思維方法
從游戲中體會解決問題的方法
四、縮減現場品質成本
客戶導向的品質目標管理
品質保證與品質成本管理
設計質量與成本之關系圖
制造質量與成本之關系圖
總質量成本曲線劃分區域圖
質量成本改進模式與效應
現場干部如何引導所屬員工樹立質量意識
全員質量意識再造與控制
總品質成本曲線劃分區域圖
質量成本改進模式與效應
五、實現質量六西格瑪
六西格瑪的認識
實現質量六西格瑪(SIGAM)
六西格瑪的三個值:CA\CP\CPK
六西格瑪的團隊成員
六西格瑪方法展開(DMAIC)
六、現場品質改善
組建QC小組
QC小組分類
QC小組成員職責與要求
QC小組活動管理
QC小組活動的程序
QC小組活動成果管理
腦力激蕩術實施
產生創意的10項法則
防止錯誤法(防錯法)應用
用好品質QC手法
兩圖一表的妙用
新舊QC七大手法對比
品質改進的八個步驟(戴明循環)
點-線-面-鏈推進方式
追求變革全員參與
激勵漸進自動自發
改善的合理四步驟
品質是企業永恒的主題
七、課程總結
課程回顧
老師現場解答學員實際工作中的問題