授課方式:
理論講授40%、實戰(zhàn)演練35%、案例討論、答疑10%,講師互動相輔而成
課程對象:
生產(chǎn)主管、車間主任、班組長、督導員、線長等
課程內容:
一、現(xiàn)場品質意識
質量管理是企業(yè)管理的綱
產(chǎn)品質量零缺陷管理
品質的幾種正確觀念
第一次就把事情做正確
品質變異的來源
防止品質變異的關鍵要素
員工質量意識的再造
質量管理的六個三認識
生產(chǎn)現(xiàn)場的品質管理
現(xiàn)場的品質控制水平
案例:中國質量第一錘——張瑞敏砸冰箱
品質保證體系的建立與維持
二、實現(xiàn)作業(yè)標準化
品質保證----標準作業(yè)的實施
標準化實施的三化原則
標準化的特點
現(xiàn)場人員標準化管理
標準作業(yè)與非標準作業(yè)的認識
標準化的三大要素
通過標準化獲得穩(wěn)定發(fā)展
建立并應用生產(chǎn)工序標準化
如何制作作業(yè)指導書(SOP)
作業(yè)標準書之構成要素
標準化工具OPL的應用
現(xiàn)場作業(yè)標準維持和改進
三、現(xiàn)場問題及時發(fā)現(xiàn)并解決
1、實現(xiàn)現(xiàn)場全面可視化管理
實現(xiàn)全面目視管理
目視管理的要點
目視管理的水準
目視管理的常用工具
目視管理12種方法
目視管理圖片欣賞
2、讓問題明確化—看板管理
看板管理的作用
看板的內容
看板的制作要求
目視化參考標準(部分)
參考:顏色與線條標準
參考:車間看板管理標準
自己動手做看板
3、刨根問底找原因
東西方工作問題挖掘與改善對比
問題分析—5WhyAnalysis
5Why分析演練
4、系統(tǒng)處理現(xiàn)場問題
側向型系統(tǒng)圖
寶塔型系統(tǒng)圖
例如:某QC小組在對油泵滲油現(xiàn)象分析系統(tǒng)圖
案例:你會如何處理這件事?
生產(chǎn)現(xiàn)場問題解決的系統(tǒng)思維方法
從游戲中體會解決問題的方法
四、縮減現(xiàn)場品質成本
客戶導向的品質目標管理
品質保證與品質成本管理
設計質量與成本之關系圖
制造質量與成本之關系圖
總質量成本曲線劃分區(qū)域圖
質量成本改進模式與效應
現(xiàn)場干部如何引導所屬員工樹立質量意識
全員質量意識再造與控制
總品質成本曲線劃分區(qū)域圖
質量成本改進模式與效應
五、實現(xiàn)質量六西格瑪
六西格瑪?shù)恼J識
實現(xiàn)質量六西格瑪(SIGAM)
六西格瑪?shù)娜齻€值:CA\CP\CPK
六西格瑪?shù)膱F隊成員
六西格瑪方法展開(DMAIC)
六、現(xiàn)場品質改善
組建QC小組
QC小組分類
QC小組成員職責與要求
QC小組活動管理
QC小組活動的程序
QC小組活動成果管理
腦力激蕩術實施
產(chǎn)生創(chuàng)意的10項法則
防止錯誤法(防錯法)應用
用好品質QC手法
兩圖一表的妙用
新舊QC七大手法對比
品質改進的八個步驟(戴明循環(huán))
點-線-面-鏈推進方式
追求變革全員參與
激勵漸進自動自發(fā)
改善的合理四步驟
品質是企業(yè)永恒的主題
七、課程總結
課程回顧
老師現(xiàn)場解答學員實際工作中的問題