5S的基本概念

類別
5S的基本概念

5S:
SEIRI(整理)
SEITON(整頓)
SEISO(清掃)
SEIKETSU(清潔)
SHITSUKE(修養)

整理推進的原則、
方法和實施步驟

整頓、清掃推進的原則、方法和實施步驟
清潔、素養推進的原則、方法和實施步驟
目視管理與消除浪費
如何建立5S管理系統與推進技巧

辦工室5S




培訓內容
一、5S的基本概念
5S的起源、含義及作用
實施5S之功效
5S的關系圖
5S的成效圖
現場管理中存在哪些浪費
5S與管理人員的角色認知和心態調整

二、整理推進的原則、方法和實施步驟
整理的目的
要與不要的原則
實施整理的關鍵
做不好整理所導致的問題
實施整理的問題與對策
找出現場不需要的物品
因缺乏整理會造成的各種浪費
物品的分類處理
易聚集“不需要”物品的地方
如何開展紅單運動
整理的操作案例


三、整頓、清掃推進的原則、方法和實施步驟
整頓的目的
物料尋找百態圖
整頓的要求
整頓的對象
什么是“三易”“三定”
實施整頓的關鍵
做不好整頓所導致的問題
實施整頓的方法
整頓的原則
整頓工作的重點順序
定置管理
定置圖繪制的原則
清理整頓工作方案
清掃定義、標準
做不好清掃所導致的問題
如何實施清掃
清掃的原則
清掃的目的、要領與推進的重點
案例

四、清潔、素養推進的原則、方法和實施步驟
清潔的目的與要求
清潔的三不原則
清潔的推行要領
推進清潔的步驟
定點攝影的作用
如何進行評比活動
標準化、制度化的含義
如何實施標準化
清潔的推行和工廠改善目標的結合
如何讓員工按標準作業
如何實施素養
素養教育的開展方式
素養的難點
素養的目的、要領與推進的重點
個案實例

五、目視管理與消除浪費
目視管理的定義與要點
目視管理的方法和工具
浪費定義及類型
如何識別現場中的浪費
工廠中常見的浪費及控制
目視管理在消除浪費中的作用
怎樣讓問題看得出來—目視管理的執行
現場中的七大管理浪費
現場可以改善的浪費
怎樣根除現場的各種浪費
目視管理在設備、材料、方法管理中的應用

六、如何建立5S管理系統與推進技巧
5S推進組織與組織的方式
如何成立5S推行委員會
如何組建5S實施小組
推進組織方式
5S推行階段
5S管理導入時機的選擇
制訂目標的SMART原則
制訂5S目標要考慮的因素
推行成功與失敗因素檢討
定位管理方法的應用
紅牌作戰技巧
目視管理的方法
顏色管理的方法
5S推進八大要訣
如何動態地管理式推進5S管理
5S推進人員的督導技巧
5S的糾正與預防措施及跟蹤
七、辦公區如何做5S
八、文件、會議的5S管理
九、5S活動中的常見問題分析與對策研討、交流