<ul id="8eaoi"></ul> **單元：工業工程概論
1.工程的定義
2.工業工程的作用和應用
3.工業工程的發展
4.工業工程的內容
5.工業工程的意識
第二單元：方法研究---程序分析
1.工作研究的內容和步驟
2.程序分析
1）工藝程序分析
a.工藝程序分析介紹
b.案例：產品生產工藝程序分析實例
c.練習：用工藝程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產流程
2）流程程序分析
a.流程程序分析介紹
b.案例：某產品生產流程分析實例
--人型
--物料型
c.練習：用流程程序分析的方法畫出你所熟悉的工藝生產流程
3.布置與路徑程序分析
1）布置與路徑分析的意義
2）幾種Layout 布局類型
a.基于流程的布局
b.基于產品的布局
c.固定式布局-大型設備的生產
d.細胞式生產布局
e.柔性制造生產布局
f.混線式生產布局
3）案例：路徑與布置分析
4）練習：用路徑與布置程序分析的方法畫出你所熟悉的產品生產流程布局
4.生產布局Video
1）程序分析改善
--程序改善的原則
--程序分析技巧
--程序改善的步驟
第三單元：方法研究---操作分析
1.操作分析的定義
2.操作分析
1）人機配合操作
a.人機配合操作分析圖
b.案例: 某產品測試的人機配合圖
c.練習：用人機配合操作分析的方法畫出你所熟悉的產品生產人機配合圖并分析人員與設備的利用效率及如何改善的方法
2）.聯合操作
a.聯合操作分析的意義
b.聯合操作分析圖
3）雙手操作分析
a.雙手操作分析的符合
b.雙手操作分析圖
第四單元：方法研究---動作分析
1.動作分析的意義
2.動作分析
1）細微動作分析
a.動作分析沙布利克符號
b.沙布利克動作分析案例
動作經濟性原則
2）動作經濟原則
a.動作經濟原則的制約因素
b.動作改善的基本原則
c.案例: 用AVIX軟件進行動作分析
第五單元：工作測量
1.時間研究
1）時間研究的方法
a.馬表測時法
b.速度評比法
c.寬放時間
2.工作抽樣
3.預定動作時間標準（PTS）
1）預定動作時間標準的方法
a.模特排時法（MOD）
b.方法時間衡量（MTM）
c.工作因素（WF）
4.標準工時的制定
第六單元：生產率改善與生產線平衡
1.生產率改善
1）IE 的追求-ABCDEF
2）IE 改善的基礎-3S
3）IE 改善四原則
4）IE 現場改善步驟
2.生產線平衡
1）生產線平衡的目的
2）生產線平衡的幾個因素
a.節拍時間---TAKT Time
b.網絡活動圖---AOV
c.生產周期時間---CT
d.理論工位數
3）生產線平衡改善實例
a.消除生產流程中的瓶頸
b.在線作業轉化為離線作業
3.工業工程與精益生產的關系
4.豐田生產模式
