現場質量管理控制與QC7大手法運用

課程目標

通過本課程，提升學員的品質意識，認識生產過程控制的重要性，明白過程質量失控對企業及客戶的不良后果，掌握生產過程質量控制的方法及專案改善現場質量的關鍵技術，解決企業過程質量控制中以下的問題點： QC常用手法運用不熟練，且應用范圍不廣 ●抽樣方案設計不科學導致檢驗后的產品還是問題多多 ●統計品管形同虛設，僅為應付體系或客戶的審查 ●品質人員事前預防的觀念淡薄 ●異常的處理不深入、不全面、不徹底 ●品質記錄不真實或記錄后無匯整分析，形同廢紙一堆

課程大綱

**天 9：00~16：00
一、質量管理基礎
  ●先進的質量管理理念的介紹
  ●現階段質量管理六大誤區
二、如何運用QC手法提升產品質量
  ●QC七大手法應用概況
  ●柏拉圖、因果圖、直方圖的制作方法及應用
  ●層別法柏拉圖因果圖解決質量問題的案例
三、現場質量控制實務
  ●應用8D處理質量異常
  ●如何處理客戶抱怨
  ●導致不合格的原因分析與處理方式
  ●處理問題的基本方法：PDCA、腦力激蕩、PDPC
  ●如何制作檢驗規范
換線及交換班時的質量控制
  ●現場計量儀器及檢測設備的管理
  ●現場質量文件及質量記錄的管理
  ●如何做好現場質量人員的培訓工作
  ●質量管理中常用的統計指標
第二天 9：00~16：00
四、抽樣檢驗技術實務
  ●抽樣檢驗基本概況(總體、樣本）
  ●檢驗的分類，抽樣方法介紹
  ●不合格的分類及不合格的分級原則
  ●抽樣方案的制定（抽樣水準、AQL值）
  ●實際抽樣案例
  ●不合格品數與不合格數的區別
  ●嚴格度轉移規則
  ●如何管理好限度樣本
五、SPC統計技術
  ●SPC基本原理，SPC控制圖的3Q原則
  ●樣本統計量（均值、標準差、極差、中位數）
  ●過程能力的計算及分析
  ●SPC控制圖運用的場合
  ●典型的計量型控制圖（均值極差圖）的制作方法
  ●條判異法的應用案例